华东万与城3段模板工程技术交底.docVIP

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华东万与城3段模板工程技术交底

陕西五建华东·万和城模板工程技术交底一、工程概况本工程3段分为1、2、3、4、5、6区,其中5、6区为3#主楼区域,框架剪力墙结构,裙楼地上6层局部7层,地下室共分四层,地下四层及地下三层为车库,地下二层及地下一层为商铺,层高:负四层为3.95m(-17.9m~-13.95m), 负三层为3.7m(-13.95m~-10.25m), 负二层为5.1m(-10.25m~-5.15m), 负一层为5.1m(-5.15m~-0.05m),外围-5.15m~-1.20m。二、编制依据 1、《华东万和城建筑施工图》、《华东万和城结构施工图》 2、国家现行施工规范、规程和行业标准 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 5、《建筑施工手册》三、模板工程施工:支撑体系基础以上部分(满堂架搭设)满堂架搭设→墙、柱钢筋绑扎→梁模板铺设→顶板模板铺设→梁、板钢筋绑扎→墙、柱模板支设加固→模板报验→浇筑砼支撑系统为满堂架支撑系统,主要用于墙、柱和梁、板的支撑。满堂架的搭设必须有足够的刚度和稳定性,能够可靠的承受砼的重量、 施工中所产生的荷载。(1)裙楼满堂架靠外墙跨满堂架采用Ф48*35普通钢管架扣件连接,此处满堂架第一根立杆距离外墙400mm,地铁口厚板下立杆间距为600*600㎜,其余部位立杆间距900*900mm,搭设必须横平竖直,满堂架每跨必须加设剪刀撑,结构板面以上150mm设扫地杆,扫地杆必须纵横方向满搭,每根立杆下垫15х15竹胶板。(2)裙楼满堂架靠内跨采用插扣式钢管架,搭设组合按下图: 2、梁板模板梁模板的安装:传统工艺为:梁模板施工工艺流程:施工准备→定位放线→满堂架搭设→模板加工、梁底模安装及起拱→梁钢筋绑扎→安装一侧梁边模板→梁钢筋验收→封梁另一侧模板→调节侧模板垂直度→清理验收→浇注砼→拆模、清理并涂刷脱模剂→二次施工。但由于本工程钢筋安装采用落梁工艺,故本工程的模板安装顺序为:施工准备→定位放线→满堂架搭设→模板加工、梁底模安装及起拱→梁帮模板安装→调节侧模板垂直度→安装平板模板→清理验收→梁钢筋绑扎、验收→浇注砼→拆模、清理并涂刷脱模剂→二次施工。按照上面顺序,梁钢筋是在梁帮封完之后再进行安装,根据现场实际情况,模板安装应注意:根据施工进程落在后面施工的区,凡是垂直于后浇带或施工缝的梁应留设一边帮板,待梁绑筋绑扎完成后再封帮板,以便钢筋绑扎。梁模板施工采用梁侧模包底模,顶板模压梁侧模的方法。首先按梁底标高将梁两头小横杆搭设到位,然后通过拉通线将中间横杆固定,根据梁的宽度将配置好的梁底板放到小横杆上,用吊线锤吊出梁的位置,保证梁底板位置和高度正确后用扣件在梁底固定,再安装梁侧模板。梁模加固采用钢管,对拉杆组合加固,方木作背楞间距不大于200㎜。梁模方正垂直,做到接缝严密不漏浆不涨模。每道梁底板必须拉通线校正,不允许在同一条轴线上的梁有左右偏差。梁柱交口处钉方木确保90°,严密连接。梁底横杆间距600~800 mm为宜。大于4000㎜的梁、板应按要求起拱,除注明外:非悬挑板起拱高度为跨度(短跨)的1/500,悬挑板起拱高度为悬挑长度的1/300,非悬挑梁起拱高度为跨度的1/600,悬挑梁起拱高度为悬挑长度的1/300。梁底模与侧模企口连接示意图板模板的安装: 顶板模板采用12×1220×2440㎜镜面竹胶板,5号槽钢做龙骨,满堂架支撑加固。顶板方木或者槽钢间距不得大于200㎜, 镜面竹胶板之间拼缝处用方木连接,铺板时要注意板的薄厚,相临模板要平整,做到拼缝严密不漏浆不下沉。模板配置如下图所示:3、柱模支设独立框架柱采用15×1220×2440㎜镜面多层板散拼,10#槽钢加Ф14高强螺栓组合加固,柱模板配制高度至梁底,梁底以上小块散拼;为保证柱子截面尺寸和位置不发生偏移,依据柱四周边线将定位筋焊在距楼底板高度50㎜处柱子的主筋上;柱背楞方木间距为150㎜,槽钢柱箍间距为400㎜,第一道槽钢距地150㎜,柱子截面尺寸大于800小于1000的,在柱子中增设一道对拉螺栓,截面尺寸大于或等于1000的,柱中增设两道对拉螺栓,螺栓穿Φ16~Φ18pvc套管,使螺栓能重复利用。加固如下图所示。框架柱加固完毕后应在柱的上、中、下三个部位与满堂架进行连接,连接横杆过两个立杆,保证柱子稳定。连墙柱的加固如下图所示,若端柱边墙长度净小于1.5m时,延墙长方向中部加设对拉螺栓。 4、墙模支设墙采用15mm厚镜面多层板散拼,后背50*70方木支设,Φ48钢管和螺栓组合加固。竖向方木间距150㎜,竖向搭接不少于600㎜及至少贯穿于两道水平钢管,墙模板安装前,清理墙根部的

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