50硫化床锅炉-施工方案.docVIP

锅炉安装施工方案 一、锅炉概况 1 、本安装工程，设计为二台50t/h循环流化床锅炉、及相应公用设施配套工程。 2 、锅炉由无锡锅炉厂设计制造的型号为UG-50／4.02-M的循环流化床锅炉。 3 、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量：50t／h 额定过热蒸汽出口压力：4.02Mpa 给水温度：105℃ 额定过热蒸汽出口温度：460℃ 冷风温度：20℃ (2)基本尺寸 炉膛宽度(两侧水冷壁管子中心线间距离) mm 炉膛深度(前后水冷壁管子中心线间距离) mm 锅筒中心线标高 mm 锅炉最高点标高 mm 锅炉宽度(Z1--Z1右) mm 锅炉深度(Z1--Z4) mm 二、安装一般规定准备 1 、一般规定 （1）安装工作应按提供的该产品设计图纸及有关技术文件的要求进行，必须遵守国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96)的规定，并应符合DL／T5047—95《电力建设施I及验收技术规范》(锅炉机组篇)的规定。 (2)如设计需变更，应按规定办理手续后方准施工，设计变更资料应妥善保管并存档。 (3)锅炉安装结束必须具备下列技术文件： 设备缺陷记录和签证 设计变更(或修改)资料 隐蔽工程中间验收记录和签证 安装技术记录和签证 2 安装准备 (1) 熟悉锅炉安装图纸及有关的技术文件规程和安装措施编制施工程序、措施和计划。 (2) 到场的设备和保温材料应根据设备的种类、重量、尺寸及包装方式分别进行露天、半露天和室内等必要的保管和保护。 (3) 露天保管 主要包括锅炉钢架、锅筒、水冷壁管组、各类集箱、过热器蛇形管、省煤器蛇形管、减温器、空气预热器、顶部连接管、下降管等。 钢架的柱和梁应放在预先制好，并经校正的支架上以防止变形。锅桶、集箱等应垫高，秃起部位不得触电，帽盖应保持完好。 水冷壁组、蛇形管、散装出厂的管子、管道等堆放时，均应垫高并注意防止变形。管端帽盖要齐全，防止杂物入内。蛇型管堆放高度不应超过1.5米，水冷管组上所焊的销钉，应防止碰落或碰弯，如有脱落，安装时应及时补焊。空气预热器管应垂直放在支架上，顶底部要有防雨、防潮盖板和底板。 (4) 半露天保管：主要包括给煤及燃烧装置、水冷风室、一、二次风管及排渣口、各种护板、胀宿接头、中温分离器及返料装胃、风帽、密封件、散装钢板件、各种吊装吊杆及需要油漆保护、防腐较困难且外形尺寸又较大的设备。 (5) 2室内保管：主要包括阀门、电动机、法兰、紧固定件、仪器仪表、水位计、取样器，气动或电动执行组件，机构等。 安装施工程序图(见附图)： 三、锅炉钢架安装 基础验收 钢架安装前，应根据土建图纸、锅炉厂提供的基础负荷图、预埋件布置图等对锅炉基础进行验收，确认基础尺寸正确，质量符合土建设计和GBJ10-60《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（修订版）规定，并由土建部门出具基础竣工验收书。 由土建部门提供基础混凝土浇灌质量证明书和混凝土强度试验报告，并符合设计和国家标准的要求。 基础外形尺寸、标高，预埋件位置的正确性应符合（一）中序号1~2的验收标准。 各基础中心线间距及相应角偏差应符合表（一）中序号3~6的规定。 序号 偏差 允许偏差值（mm） 备注 1 锅炉基础外形尺寸 +20 -0 包含预埋件 2 基础标高 +0 -20 包含预埋件 3 各基中心线间距离偏差 柱距≤10米 +1 -1 包含预埋件 4 柱距10米 +2 -2 包含预埋件 5 各基础对角线偏差 对角线长≤20米 5 对角线对应于上面的基础中心线 6 对角线长20米 8 2基础划线 根据土建确定的原始基准点进行复测（标高及定位轴线），在锅炉基础上确定出中心线并进行标注。基础划线符合表（二）的要求。 表（二）基础划线允许偏差 序号 偏差 允许偏差值（mm） 备注 1 柱子间距 ≤10米 ±1mm 10米 ±2mm 2 柱子对角线 ≤20米 5mm 20米 8mm 3锅炉钢架安装 钢架概况 锅炉钢架由Z1左右至Z4左右八根立柱、梁各拉条组成，八根立柱底板与基础钢筋混凝土的预埋钢板和预留钢筋周焊固接，前后柱距分别为4.6m+7.345m+3.5m左右柱距为7．2m，炉顶钢架最高标高为33．14m。锅筒悬挂在后部炉顶钢架上，安装中心标高为31．05m；水冷壁、包墙过热器吊挂于中部炉顶钢架，省煤器、卧式低温过热器布置在包墙之内；立式高温过热器布置在炉膛顶部。空气预热器支承于后部钢架