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xx公司5s管理计划
X X 公 司
5s
管
理
实
施
方
案
一、适用范围:
本方案适用于本公司生产部生产管理的所有活动。
二、目的:
5S是一种行动,5S管理的对象是人、事、物。包括对现场员工行为准则的管理做到规范化。对员工工作方法、作业流程的管理做到流程化。对现场所有物品的管理做到规范化。本次5s管理活动的最终目的为:
1、提高企业形象
2、提高生产效率
3、提高库存周转率
4、减少故障,保障品质
5、加强安全,减少安全隐患
6、养成节约的习惯,降低生产成本
7、缩短作业周期,保证交货期
8、改善企业精神面貌,形成良好企业文化
三、实施前的准备:
㈠、5s管理的意义
“5S”即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
1.整理:即将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的,把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。
目的:⊙腾出空间,空间活用
⊙防止误用、误送
⊙塑造清爽的工作场所
⊙不必要的东西要尽快处理掉
2.整顿:即对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。明确数量,并进行有效地标识。
目的:⊙工作场所一目了然
⊙整整齐齐的工作环境
⊙消除找寻物品的时间
⊙消除过多的积压物品
3.清扫:即将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:⊙消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
⊙稳定品质
⊙减少工业伤害
4.清洁:即将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的:⊙维持上面3S的成果
5.素养:通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。
目的:⊙培养具有好习惯、遵守规则的员工
⊙提高员工文明礼貌水准
⊙营造团体精神
㈡、5S管理的作用
1.5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。
2.5S现场管理法能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
3.实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4.5S是现场管对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平理的基础,5S水平的高低,代表着管理者的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业体质,则能起到事半功倍的效果。
㈢、5S管理的必要性
1、对于员工来说,5S是每天必须的工作,这个必要的工作如果没有做好,工作岗位就会混乱,工具找不到,设备经常坏,物料常出问题,生产不顺畅,投诉经常有,在这种环境下,无论怎么忙都是瞎忙,没有效率。在这种现场工作的员工呆得憋气,老总看到生气,客户一旦光临,也会失去下订单的勇气,所以5S每天必须的工作,不是忙时忘记、闲时做做,更不是额外的多此一举。
2、对于管理人员来说,5S管理是基本能力。现场的管理,包括人、机、料、法、环的管理,做好5S,能够让现场井然有序,把异常率降到最低,这样员工才会心情舒畅。因此,5S是管理的基础。5S管理的好坏是衡量企业管理能力高低的重要指标,5S做不好的干部和员工,其它工作也做不好,有效的推行5S管理,管理者和员工就会发现,如此简单的5S管理竟然有这么大的效果,在此过程中,企业各层级的管理者的现场管理能力将会有很大提高。
3、对于企业来说,5S是一种态度,企业要达成自己的生产经营目标,要生存发展壮大,首要条件是具备核心的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢?不是决策能力,也不是营销能力,而是执行力。没有执行力,一切都是空话。执行力的高低,取决于纪律性的高低。所以5S是一种态度,为了形成有纪律的文化,必须表明态度,这种态度是不怕困难,把想到的做好,把做到的做好。
4、对于行业来说,5S是竞争力,把它融入到日常管理中去,使其形成一种企业文化,可以大大提高企业的竞争力。企业想提高工作绩效和管理水平,就应该寻求一种能在很大程度上影响质量文化,管理体系和个人能力的这三者的管理模式。5S管理正是这种的管理模式,它是质量文化,人员现场管理能提升的基础。
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