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大型储罐采用海水进行充分实验保护措施 　　摘要：大型原油储罐建设过程中关键的环节是在油罐安装完成后进行充水试验以检测油罐安装的质量。利用海水试验要解决的是罐体在海水中受到腐蚀问题，因此必须采取有效的防护措施，对储罐本体进行有效防护。 　　关键词：储罐；海水；试验 ；措施 　　随着我国经济建设的迅速发展，原油资源的重要性已经在国家经济建设中的重要地位越发显现出来。近年来在沿海城市、港口码头、岛屿等地先后建设原油储备库，这些储备油库建在沿海和海岛上，面临着淡水匮乏严重问题，大型原油储罐建设过程中关键的环节之一是在油罐安装完成后进行充水试验以检测油罐安装的质量，利用海水进行储罐充水试压是解决淡水资源紧张有效办法，但要解决的是罐体在海水中的腐蚀相当严重问题。 　　1、大型储罐充海水期间阴极保护的特点 　　海洋钢结构的种类很多，例如船舶、平台、海闸、海水冷却设备等等，根据它们的结构、运行状态、表面状态不同，阴极保护参数、阳极型号、阳极安装方式也不同。海水试压对钢制油罐本体腐蚀严重主要表现在以下方面：一是海水中含盐量、氯离子浓度很高；二是罐底、罐壁、浮顶、蒸气盘管、刮腊板等结构材质不同，在海水中电极电位不同，电偶腐蚀不可忽视；三是在充水试验前，所有的钢结构表面都是裸露的，对于浸水面积小、弯曲应力大的蒸气盘管的腐蚀就更严重。 　　2 、石油储罐阴极保护设计 　　2.1设计技术指标：储罐充水二天内罐底电位达到-0.85Ⅴ；浮顶浸水24小时后，浮顶电位达到-0.85Ⅴ；其余时间整个浸水期罐体电位达到-0.95Ⅴ以下；阳极的有效使用寿命满足工程要求，在整个浸水期阳极消耗量≥70%；排水过程中罐壁湿表面无锈迹。 　　2.2受保护面积计算：罐底面积 S1=πD2/4+πdL=5500M2 　　罐顶面积S2=πD2/4=5024m2 罐壁面积S3=πD×H=5074m2 　　2.3保护电流密度取成： 100mA2/×m2 　　2.4保护电流计算： I=i×（S1+S2+S3）=1560A 　　2.5阳极选用活化诱导期短、铁含量低的材质： 阳极型号选用细长型，挤压的带状阳极是首选产品。 　　2.6阳极的布置：罐底、浮顶、罐壁所需的阳极分别布置。其中罐壁阳极的两端分别与罐底和罐顶相连，确保两者电性连接。 　　3、 石油储罐利用海水试压采取阴极保护措施的实例 　　中国石化集团公司在曹妃甸港建设30吨进口原油码头，同时建设一座160万吨（16座10万立方浮顶油罐）库容的油库。油储罐建成后，采用海水试压，自2007年11月26日充水至2008年5月10日，历时160天。 　　原油储罐在充海水前罐体附件包括：①在罐底安装加热盘管，②浮顶下安装刮蜡装置，③罐底装有（115+135）×130×500mm铝合金牺牲阳极230块。 　　3.1曹妃甸储罐充海水试压期阴极保护设计 　　3.1.1技术指标 　　3.1.1.1首期工程设计寿命为58天，追加工程设计寿命为90天。 　　3.1.1.2罐体电位一天后极化达-0.95V，长期电位-1.0V左右。 　　3.1.1.3放水过程中罐体没有浮锈，原有锈层除掉了，湿表面有滑腻感（呈碱性） 　　3.1.2阴极保护设计 　　3.1.2.1保护面积计算： S=S底+S顶+S壁+S辅=5024+5024+5000+400=15500m 　　3.1.2.2阳极选型：阳极的发生电流量与阳极的结构，阳极的安装方式有关，架空式阳极有6个作用面，平贴式阳极有5个作用面，所以架空阳极发生电流量大。架空式阳极的发生电流量与阳极的L/?RL成正比。所以阳极越长，发生电流量越大。我们选用的19.05×9.5×5000mm的阳极发生电流量为5.63A。 　　3.1.2.3设计参数计算 　　a、阴极保护电流计算：Ip=I顶+I底+I壁=10：×15500=1550A；扣除罐底部装（115+135）×130×500阳极270块，总计发生电流283.5A； I=1319A顶部502.4A，底部218.9A，罐壁502.4A； 　　b、阳极发生电流量计算：If=△V/R...........⑴；R=?R-1）......⑵； R=c/2π=9.07mm≈0.0091m，R=0.0533Ω，If=5.63A；式中r-带状阳极的当量半径，m；R-每只带状阳极的接水电阻Ω；L-阳极长，5m； 　　ρ-海水电阻率，25Ω.m；If -带状阳极发生电流，A；△V-阳极驱动电压，0.30V 　　C. 阳极量计算：罐底部阳极数量： N1=Ip1/If=38支；灌顶（浮顶）阳极数量：N2=Ip2/If=91支；罐壁部阳极数：N3=Ip3/If=91支，相当欲20.5m阳极23根。 　　d. 阳极寿命估算：t=×=64天；