CNC车间管理操作作业指导书.docVIP

东莞市伟源五金有限公司文件编号文件版本文件名称CNC操作作业指导书页 码制定日期一：目的：明确工作职责，确保加工的合理性，正确性及可操作性。规范安全操作， 防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量. 二：适用范围：东莞市伟源五金有限公司CNC机床所有操作者我司所有生产的部品. 三：职责：指导操作者按CNC加工及设备维护，保养等工作。 四：开机流程：检查相关安全部分开关按钮→打开电源→启动电机→检查所有应用开关是否正常 五：工作流程 1:作业流程图： 1.1.查看当班作业计划 1.2.阅读图纸及工艺----CNC工程师编制加工程序 1.3.核对图纸，工艺是否相符 1.4.校表，分中，找正工件 1.5.拷贝并核对程序 1.6.加工并自检 1.7.送检 2：基本作业： 2.1.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。 2.2.核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向，基准点，所使用的刀具，夹具等。 2.3.校对工/量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工/量具并进行校对。 2.4.机床回零：操作前将机床各轴回零。 2.5.清理工作台：把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。 2.6.校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校正，分中时取边 的中心位置进行分中（碰单边时不允许），输入指令前要把主轴抬高到安全高度。 2.7.拷贝程序及校对：拷贝程序前看清程序单上的程序名是否与电脑上的一致，打开程序对里面的加工参数进行 检查，如有不合理之处将其改正过来 2.8.加工工件及检查：加工前准备好所需刀具，对好刀具，开始加工下刀安全到安全高度后，要检查机上的参数是否 有误方可加工。 2.9.自检：所有工件加工完了以后都要自检，譬如一些加工没大没到位，接面没接顺等，发现问题须马上解决。 2.10.首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。靠程序加工及空间尺寸，加工落活后无法 检测的件 六：停机流程：关闭电机---??闭电源---清理机台卫生 七：保养规程：1.保持机台周边卫生清洁，每班下班前保养 2.保养人每天必须认真做好保养检点表 本修订摘要 编写 审核 批准