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建筑幕墙渗漏原因剖析及防治措施
建筑幕墙渗漏原因剖析及防治措施
摘要:建筑幕墙是一种新型墙体,因为具有将建筑使用功能和建筑装饰功能有效的结合得到广泛的应用。但由于其材料、施工和环境等方面的影响,渗漏问题成为建筑幕墙的常见通病。本文就建筑幕墙渗漏原因和防治措施进行详细的探讨。
关键词:建筑幕墙;渗漏;材料;施工;环境
建筑幕墙是现代建筑工程中一种新型的墙体,能够有效结合建筑的使用功能和建筑功能,以其亮丽、表现个性和高档的形象在城市建筑中广泛使用。建筑幕墙作为建筑结构主体的维护系统,其中一个基本的要求是要具有足够的水密性。防止渗漏问题的产生是建筑幕墙工程要解决的主要问题之一。
1 建筑幕墙的渗漏原因分析
1.1 材料方面
(1)铝型材
铝型材出现以下问题时可能导致渗漏:铝型材表面涂层附着力不强,导致密封胶结失败;没有采用优质高精度等级铝型材,造成幕墙的平面度、垂直度达不到规范的要求;铝型材的加工质量不理想,开缝过多,缝隙过大,型材缝隙和开孔部位密封处理不理想。
(2)结构墙体、保温层及防水钢板
结构墙体、保温层及防水钢板存在以下缺陷时,会导致幕墙渗漏:结构墙体的砌筑或混凝土不密实出现裂缝,脚手眼及施工孔洞封堵不密实;外保温层未采用憎水材料,在施工过程中出现外保温层含水过高现象;防水钢板出现翘曲、弯折等缺陷。
(3)密封胶或密封胶条
密封胶或密封胶条也是关键材料,出现下列情况会导致渗漏:采用普通密封胶替代耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝,在幕墙上经太阳光紫外线照射,胶缝过早老化,造成开裂;使用过期的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶,导致胶缝起泡、开裂或不凝固,进而导致幕墙渗水;没有按规范要求对硅酮密封胶与接触材料进行相容性试验,出现硅酮密封胶与铝型材、胶条、玻璃、石材等材料不相容,发生影响粘结性的化学变化,同时影响密封作用;密封胶条尺寸不符或材质不合格,很快脱落或老化,失去防水功能。
(4) 面层材料( 石材与玻璃)
面层材料也应引起注意,避免出现下列情况:玻璃没有进行强度验算或石材未认真选材存在缺陷,在外荷载作用下出现开裂破碎,导致进水;玻璃幕墙中玻璃没有进行热应力计算,面层吸收日照,热应力超过其允许应力,引起热断裂。石材幕墙未设置伸缩缝或石材之间缝隙过小,在温度应力下互相挤压出现开裂;玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理,易产生应力集中,导致暗裂或自爆。
1.2 施工方面
(1)幕墙施工
幕墙的施工是防止幕墙渗漏的关键环节,施工过程中不应出现下列情况:防水钢板部分未考虑温度效应,未按要求做伸缩缝,咬合部位不能适应温度变形;防水钢板细部处理不到位, 打眼部分未做密封处理,接缝部位的密封胶不严密;铝框架安装时,水平度、垂直度、对角线差和直线度超标;耐候硅酮密封胶施工不严密,封堵不严或长宽比不符合规范要求;没有采用弹性定位垫块,玻璃与构件直接接触;当建筑变形或温度变化时,构件对玻璃产生较大应力, 往往从玻璃底部开始挤裂玻璃;玻璃的嵌入量和空隙不符合规范和设计要求;干挂石材的连接螺栓过紧,使石材出现暗伤,随着使用环境的影响, 石材出现暗裂或破损。
(2)外门窗施工
外门窗导致渗漏, 主要是因为:外门窗与幕墙之间的节点处理不好,产生薄弱环节,出现渗漏;外门窗开启扇,尤其是顶部断面细部处理不到位,常出现门窗开启扇部位出现渗漏;外门窗与外墙之间打胶不严,门窗框与玻璃之间的胶条封闭不严,出现渗漏。
(3)其他施工因素
除以上施工因素可能导致幕墙渗漏,以下几方面也应引起重视:现场成品保护不到位,出现人为破坏;施工工序组织不合理,出现工序颠倒,增加了施工缝隙和人为破坏等问题;打胶前基层未进行认真清理,使密封胶失效。
1.3 环境方面
为防止幕墙渗漏,还应注意以下几点:在雨季施工时,未按照规范要求进行操作。如在雨季强行露天施工耐候密封胶,无法保证密封质量;选用结构胶没有注意到结构胶的温度、湿度条件;冬季施工时,选用的密封胶、胶条不能满足当地最低温度的要求;未按操作工艺要求,在大风、暴雨等恶劣环境中停工,既增加了不安全因素,又不能保证施工质量。
2建筑幕墙渗水的防治措施
2.1 材料方面
(1)铝型材
铝型材应注意以下几点:加强对铝型材的现场检验工作。重点检查铝型材的壁厚、材质、加工精度、表面处理等;加强对铝型材加工制作的质量管理工作,尽量采用工厂定型制作加工, 减少现场加工制作,减小加工误差;加强幕墙样品的水密性检验工作并及时将情况反馈给设计部门。
(2)结构墙体、保温层及防水钢板
针对结构墙体、保温层及防水钢板可能存在的缺陷,应关注以下问题:加强对结构墙体的检查工作,认真作好交接检;外墙外保温尽量采用憎水材料,并尽量避开
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