曙光喷漆厂喷漆废气处理操作规程.doc

曙光喷漆厂喷漆废气处理操作规程 曙光喷漆厂主要为重庆川仪各分公司喷漆加工仪器仪表零件,业务量约为150万元/年, 具有生产线(除油和除锈)和钝化(不含铬)线各一条, 喷台3个,烤箱5个，生产方式为间歇式。 喷房废气属于有机废气，主要污染物为甲苯、丙酮及VOC，针对该厂的喷漆有机废气处理处理方法本处理站采用活性碳吸附法是比较合适且、最具经济效益之处理方法。活性碳吸附法主要是利用活性碳的高孔隙、高比面积，将有机气体分子直接吸附于活性碳的微孔中，以达到处理喷漆废气中的有机污染物之目的。 由于喷房废气中包含有过量喷出之油漆微粒及挥发之溶剂气体。因此针对喷房废气处理分为前段去除漆雾及后段去除废气中之有机气体两部分。针对该厂的喷漆废气采用第二级预处理除漆雾装置（一级喷淋柜（塔）加上二级过滤漆雾处理器），再结合活性碳器之处理方式进行处理，处理后的废气达《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）二级排放标准后高空排放。 喷漆废气处理工艺流程 喷漆废气 水喷淋预处理 漆雾过滤器 活性碳吸附器 达标排放 喷漆废气处理工艺流程图 二、主要处理装置 1. 喷淋塔前风机 抽吸喷漆房废气进入水喷淋柜、进行一级预处理装置处理后，再通过管道进入到漆雾过滤器进行二级预处理装置。将废气中的颗粒状油漆及漆雾除去。 2. 喷淋柜 将废气中的颗粒状油漆及漆雾除去。 3. 漆雾过滤器 进下步去除废气中的颗粒状油漆及漆雾除去。 4. 循环水泵 提升循环水以作喷淋剂，作雾状水捕集废气中的颗粒状油漆及漆雾。 5. 活性炭吸附器 将经过二级预处理的喷漆废气中的气态的VOC（挥发性有机化合物三苯污染物）进行吸附处理。 6. 高空排气筒 将经过三级处理后的废气体送入大气。 三、操作说明 1.启动前准备事项： ①认真检查各设备电源，并接通电源； ②检查水喷柜循环槽液位，当液位低于要求时立即补充； 2.启动步骤： ①开启电源总控制系统； ②打开循环泵前后阀门，打开补水阀； ③开启循环水泵； ④启动喷淋柜后排风机； 3.正常运转检查事项： ①检查循环水泵是否正常运转，是否漏水，是否有异常噪音； ②检查风机是否正常运转，是否有异常噪音或摩擦声，风机振动正常不摇晃，电机皮带不松动； ③经常检查电机是否有异常噪音，电机温度是否正常（以手触摸不烫手为好） ④检查各阀门开关位置是否正确； ⑤检查各管路系统是否有漏水漏气现场； 4.停机注意事项： ①检查各设备工作正常与否，对于有异常的地方做好停机时的维修处理准备； ②清洗柜体中的沉淀物，检查管路系统中是否有杂物进入，防止杂物堵塞管路； ③检查各阀门是否在正常工作状态下开闭灵活有效； ④停机前检查电控箱各元器件状态正常； 5.停机步骤： ①关闭补水阀门； ②关停喷淋柜前风机； ③关停循环水泵； ④关闭循环泵前后阀门； 维护保养 （1）每天检查风机运转情况，电机及轴承座的温度，风机车的噪声与振动； （2）每周检查和调整皮带张力，每季度对电机皮带进行更换； （3）风机轴承润滑油脂每季度更换一次； （4）及时清除喷淋柜水箱沉淀物，保持水箱清洁； （5）每周检查及清洗更换漆雾过滤器内的滤料,保证漆雾过滤器正常过滤效果; （6）每年对洗涤柜喷嘴进行清洗1-3次； （7）每季度或定期检查填料是否结垢，有杂质或者损坏，及时清洗或更换，防止洗涤柜排出的废气中含有大量水雾，从而影响活性炭塔的处理效果； （8）每年或定期更换填料，防止填料老化及符有大量的粘合物； （9）检查泵浦的磨损状况及轴承，垫片及操作平滑性； （10）每月或定期清除泵壳、叶轮、机械密封组件内的污物，并清洗干净。