渗漉罐使用说明书.doc

PAGE 12 - SL SL系列 渗漉罐 SL-3000L 使用说明书 制作单位： 生产基地： 公司电话： 公司传真： 邮 编： 编制日期： 目 录 一、产品介绍………………………………………………………3 二、渗漉法简介……………………………………………………3 三、渗漉法特点……………………………………………………4 四、使用说明及注意事项…………………………………………4 五、安装注意事项…………………………………………………5 六、操作规程………………………………………………………5 七、售后服务承诺…………………………………………………11 八、合格证…………………………………………………………11  产品介绍: 常压单渗漉法，适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂；也可用于有效成分含量较低的药材提取。但对新鲜的及易膨胀的药材、无组织结构的药材不宜选用。该法常用不同浓度的乙醇或白酒做溶剂，故应防止溶剂的挥发损失。 渗漉罐采用底部出渣门选用快开齿吻合旋转式气动装置，解决目前提取罐密封效果不良，产生泄露的缺陷，双气缸锁紧，开启灵活，出渣方便，操作方便。出渣门并设有数码激光冲孔式新型过滤网，过滤网均布细长形孔，切的清除过滤残渣物残留于普通的过滤筛网上，而且不需更换，长时间使用，达到高精度的过滤效果。 渗漉法简介: 渗漉法是将适度粉碎的药材置渗漉筒中，由上部不断添加溶剂，溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法。 渗漉属于动态浸出方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液。 渗漉法根据操作方法的不同，可分为单渗漉法、重渗漉法、加压渗漉法、逆流渗漉法，客户根绝药材性质自己选择渗漉法。 渗漉法特点 1、溶剂自上而下，由稀至浓，不断造成浓度差，渗漉法相当于无数次浸渍，是一个动态过程，可连续操作，浸出效率高，适用于贵重药材、毒性及高浓度的制剂，也适用于有效成分含量较低的药材的提取； 2、渗漉器底部带有滤过装置。不必单独滤过，节省工序；。 3、罐内配备自动旋转清洗球，确保清洗彻底。 4、冷渗法可保护有效成分。 5、渗漉过程时间较长，不宜用水作溶剂，常用不同浓度的乙醇或白酒；。 6、对新鲜及易膨胀的药材、无组织的药材不宜选 使用说明及注意事项： 粉碎药材颗粒应适度。 加药前应预浸渍，拾药材充分膨胀。 装药时，药材的高度不应高于筒体的2/3 4、药材压紧适中。 5.溶剂应完全盖住药材。 6. 控制渗漉速度一般为1000g药材每分钟流出2～3ml。 安装注意事项： 1、设备到货及开通后，按到货清单检查，产品规格是否相符，零部件是否有遗失损坏。 2、本设备为整体组件装件，现场安装时应整体检验其水平度。 3、设备出厂前、设备及夹套内均经过水压试验，但由于运输原因紧固螺栓可能有松动，故在试车前应把螺栓均匀旋紧，并且用使用压：1.25倍的压力对设备及夹套内进行水压试验。 4、应严格检查电器，仪表等装置处于良好状态，整台设备应良好的接地，以防静电聚集。 5、安装完毕后，设备内应用水进行清洗，如有污垢脏物须清除干净。 操作规程： 该操作规程主要以单渗漉法为准，不作为供方必须使用方法，具体操作得根绝物料性质及对渗漉的要求来执行。 渗漉法是往药材粗粉中不断添加提取溶剂使其渗过药粉，提取液从下端出口流出的一种溶剂提取法。此法可造成良好的浓度差，提取效率较高，且室温提取不破坏成分。 （一）单渗漉标准操作规程 　　1.开机前准备 　　1.1检查设备清洁情况。 　　1.2检查水、气供应情况 　　1.3检查轴承、导柱是否需上润滑油。 　　1.4检查阀门是否正常。 　　1.5检查药材粗粉的外观及重量是否符合渗漉要求。 　　1.6将药粉置有盖不锈钢桶内，加70%乙醇液（约为粗粉的0.8倍）搅拌均匀，湿润密闭放置1小时以上，使充分膨胀。 　　1.7将渗漉筒底部滤板用纱布袋包裹铺平。检查渣门是否关妥，防止渗漏。2.操作 　　2.1将湿润膨胀后的药物样品拌松弄散，然后用不锈钢勺盛粉，均匀的装入渗漉筒，约装10厘米厚，用T型棒压匀，再按上述操作，一层一层的装入，适当加压，药粉填装不得超过渗漉筒的2/3高处。 　　2.2药粉面上盖不锈钢孔板压牢，打开渗漉筒下面的放料阀，并放一容器，然后缓缓加入70%乙醇液。 　　2.3待排出药粉粉粒之间的空气，并有乙醇流出约20L左右，关闭放料阀，盖上漉筒、浸渍24小时。 　　2.4浸渍达到工艺规定时间后，开放料阀进行渗漉，控制渗漉速度一般为1000g药材每分钟流出2～3ml，滤液放入贮液缸内，并将排空时的乙醇液倒入贮液缸。 　　2.5在渗漉过程中，必须始终保持乙醇液高于药材，防止药材干涸