断层揭煤防突措施.doc

PAGE PAGE 29 鸡场河煤矿11108下运输巷 断 层 揭 煤 专 项 防 突 设 计 矿 长： 郭 启 彬 技术负责人： 张 仕 红 编 制 人： 王 洪 矿 会 审 意 见 会审地点 会审时间 年 月 日 参 加 会 审 单 位 人 员 矿 长 技术矿长 生产矿长 安全矿长 机电矿长 技 术 员 通防队长 掘进队长 原 料 部 会 审 意 见 会审地点 会审时间 年 月 日 参 加 会 审 单 位 人 员 安全通风部 生产技术部 机电运输部 原料部副总经理 原料部副总经理 原料部总经理 贯彻、学习记录 贯彻人 贯彻地点 11108下运输巷过断层揭煤专项防突设计 盘县柏果镇猛者鸡场河煤矿，设计年产量15万t/a，采用平硐开拓方式，中央分列抽出式通风，11108下运输巷井下标高为+1361m～1389m。本巷沿10#煤层掘进，现施工至BH446点前3m遇断层，经矿技术部决定过断层施工，期间揭煤一次，为做好揭煤期间瓦斯防治工作，防止发生煤与瓦斯突出事故，本次揭煤严格按《防治煤与瓦斯突出规定》程序执行，确保施工安全，特编制并本设计。 第一章 工程概况 一、施工概况 1、巷道施工情况 11108下运输巷现施工至BH446点前3m遇断层，根据探煤孔资料分析，该断层为逆断层，倾角25°，走向NE120°，落差7.8m，断失煤层在该断层下盘，下盘煤层倾角约+18°，经技术部研究决定，该巷道按-17°坡度过断层施工，预计施工29m从10#煤层顶板揭煤。 11108下运输巷采用锚网支护，支护断面规格：净下宽：3.2m，净高：2.2m,净断面：6㎡。根据地质钻施工情况可知，现迎头即将过断层施工，煤层顶板为粉砂岩，底板为泥质粉砂岩。 2、通风系统 矿井已形成负压通风系统，11108下运输巷采用2台FBD№ 6.3/2*30Kw防爆型对旋轴流风机压入式供风，1台工作，1台备用，风机安设在11108下运输巷外段防突风门外，且已安装风电闭锁并能实现自动切换，新鲜风流通过￠800mm防静电材质风筒供往迎头，乏风经专用回风巷排至总回风然后排至地面，实现独立回风。 进风：主平硐、副平硐→1520车场→轨道下山→1400车场→1400运输石门联络巷→11108下运输巷→掘进迎头。 回风：掘进迎头→11108下运输巷→11108中间回风联络巷→11108下采面回风巷→11108回风联络上山→1450东回风联络巷→11022回风上山→西翼回风下山→总回风→专用回风井→地表。 3、瓦斯情况 根据2012年瓦斯鉴定情况，我矿矿井相对瓦斯涌出量为8.32-19.53m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.98-4.65m3/min。二氧化碳相对涌出量为15.00m3/t，属高瓦斯矿井，按煤与瓦斯突出矿井管理。根据已掘巷道瓦斯涌出情况可知，回风流瓦斯浓度最高为0.35%，瓦斯涌出情况稳定。 为消除本次揭煤煤层突出威胁，降低本巷道掘进期间瓦斯涌出量，杜绝放炮后瓦斯瞬间超限，必须严格执行两个“四位一体”综合防突措施。 二、预揭煤层情况 根据煤岩层赋存情况及相关钻探资料分析，11108下运输巷在BH446点前施以-17°坡度施工29m将揭开10#煤层。 根据本巷掘进煤层赋存情况及探孔穿煤情况预计预揭煤层厚2.2m，结构简单，煤层厚度变化不大，顶板为粉砂岩，底板一般为泥岩、粉砂质泥岩，为较稳定煤层。 揭煤工作安排及防突措施 一、揭煤工作流程 二、岩柱厚度及煤层层位控制 1、根据矿技术科提供的资料，在距离煤层法向距离10米以外的位置采用ZY-750型钻机打2个穿透煤层全厚且进入煤层顶板不小于0.5米的探煤孔，探明煤层厚度、倾角变化、地质构造情况和瓦斯情况。必须采用先探后掘的方法掘进，保证工作面到煤层的发向距离到揭煤前不小于1.5米，探明煤层的具体位置，防止误揭穿煤层。 2、开始过断层时，11108下运输巷施工坚持边探边掘，准确控制揭煤层位，底板距预揭煤层法向距离7m时，迎头必须停止掘进，开始执行区域防突措施。 3、以下各项措施中所述法向距离的确定，均通过施工探煤孔经计算所得。 二、揭煤区域综合防突措施 （一）区域预测预报 1、预测方法：当巷道掘至距煤层法向距离7米时，工作面停止掘进采取区域性预测预报。预测方法在工作面迎头向煤层的适当位置布置3个取样钻孔，采用重庆煤科院生产的DGC瓦斯含量测定装置进行一次区域预测，测定巷道前方预