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1 轮胎基础知识培训资料 东风日产乘用车公司 经销商支持部 网络培训科 2010年4月10日 2 1 轮胎的功能 2 轮胎的原材料和制造方法 3 轮胎的种类和构造 4 轮胎的标识 5 轮胎的特性 6 轮胎的保养 7 轮胎的典型故障 8 轮胎的安装 9 轮毂、轮辋、轮圈、轮罩的概念辨析 10 世界知名轮胎品牌对比 目录 3 １．轮胎的功能 负荷功 乘坐舒 制动功 4 轮胎的作用 — 4大功能 牵 引和 能 操纵 稳定功 能 能 支撑车体、 乘坐人员以及 货物重量的 功能。 将发动机或制 动器的功率传 到路面，使车 体起动或制动。 适功能 吸收从路面传 来的冲击力、 起到缓冲的 功能。 向预想的方向 转弯或保持直 行的功能 轮胎应具备的基本性能 1.经济性 耐磨损性、减少滚动阻力 3.舒适性 轮胎的噪音低 振动（Ｎ．Ｖ．Ｈ）小 2.安全 耐久性 耐外伤、耐冲击性、 耐疲劳性、耐热性 4.环境性 通过节省能源减少二氧化碳的排放 Ｎ:噪音 V: 振动 H:车身垂直振动 5 6 2．轮胎的原材料和制造方法 7 轮胎的原材料 新材料“合成橡胶Ⅱ” 原料橡胶有天然橡胶和合成橡胶， 根据轮胎的特性可以单独或混合使用。 橡胶 化合剂 主要化合剂 ．碳黑：橡胶的增强剂 ．硫磺：使橡胶具有弹性和耐久性 ．硫化促进剂：促进橡胶分子和硫 磺分子的结合 ．老化防止剂：防止橡胶的老化 ．龟裂防止剂：防止橡胶的龟裂 轮胎帘线 轮胎用增强纤维 ．尼龙：PCR的胎体材料 ．聚酯：PCR的胎体材料 ．芳族聚酰胺纤维：子午线轮胎 带束层材料 ．钢：子午线轮胎带束层材料 胎圈钢丝 是根据轮胎的用途及尺寸 而设计的将钢丝捆扎在一 起的材料。 天然橡胶 原料橡胶 合成橡胶 的 钢琴曲 一根也这么 结实呀！ 芳族聚酰胺纤 维还用于防弹 背心呢！ 砰 ！ 停 ！ 天然橡胶 橡胶 纤维帘线 合成橡胶 轮胎帘线 钢丝帘线 碳黑 胎圈钢丝 化合剂 二烯系 ●丁二烯共聚物（BR） ●丁二烯-苯乙烯共聚物（SBR） IR异戊二烯共聚物（） 烯系 ○Isoprene diene共聚物（IR） -乙烯 丙烯共聚物（EPPM） 合成橡胶 天然橡胶 卷取 原料混炼 橡胶裁断 橡 胶混炼（加热卷取） 混合（搅拌机） 各种原材料 8 轮胎的制造工序－混合工序 将天然橡胶、合成橡胶、炭黑、硫磺、 锌白等原材料及化合剂进行混合的工序。 9 轮胎的制造工序－材料加工工序 压延机（将帘线的两面都挂上橡胶） 胎体和带束层部分 裁断 浸于药品中 胎体部分（将帘线压延成带状） 压延机 胎圈用橡胶 整理胎圈钢丝 裹上橡胶后挤出 卷成钢丝圈 胎面挤出 冷却（冷却槽） 胎面用橡胶 胎面挤出机 轮胎成型 生胎完成 硫化工序 检查工序（完成） 加工好的胎体、带束层、胎面、 胎圈等各组件通过成型机组装 成轮胎的形状。 使生胎的橡胶在一定的热度和压 力下增强弹性。 制作轮胎表面的胎面花纹。 硫化 成型后的生胎 10 轮胎的制造工序－成型、硫化、检查工序 加工好的轮胎首先接受检查员的目视外 观检查。 通过该检查的产品还要经过平衡测试及 X光检测等严格检测后，作为质量过硬的 产品发货。 11 3．轮胎的构造和种类 12 胎面 ： 直接与路面接触的部分 。保护轮胎内侧帘布， 延长轮胎寿命的厚厚的 橡胶层。表面为提高排 水性能，驱动/制动性能 刻有花纹。 带束层： 是位于胎面和胎体之间 的 补强层 。缓冲冲击， 并可防止胎面产生的外 伤波及胎体，还可以防 止台面和胎体的剥离。 胎体： 是覆盖橡胶的用纤维或钢丝作成的帘线 层，用于形成轮胎的骨架。呈反射状的贴 合，保持气压，耐承重抗冲击。 胎圈： 支撑帘线的末端并可将轮胎固定在 轮辋上的部分。 轮胎的两肩部分。采用 成能够保护胎体和散 发内部热量的设计。 胎壁： 为了保护轮胎侧面部分的帘 线层，在表面覆盖有橡胶。 在胎壁上标有轮胎尺寸，制 造商明，和商标等。 内衬层： 是相当于内胎的橡胶层 使用透气性低的特殊橡胶 轮胎构造 胎肩： 13 ③适用轮辋宽 ⑦胎面宽 ⑤轮胎断面宽 ②轮胎总宽 ⑧胎面半径 ① 轮 胎 外 径 ④ 轮 辋 直 径 ⑥ 轮 胎 高 轮胎的规格及技术参数 ①轮胎外径 是在相应的轮辋上安装轮胎并按规定气压充气后，在没有承重 时的轮胎直径。 ②轮胎总宽 是指包括轮胎则面的文字及花纹的轮胎最大宽度。（用mm表示） ③适用轮辋宽 是适合轮胎性能的轮辋宽度。 标准轮辋：最适合的宽度和形状。（用in表示） 适用轮辋：能够使用的轮辋。 ④轮辋直径 是指适合轮胎的车轮的轮辋直