计算机辅助数控编程技术 第6讲平面铣.ppt

* 曲线/边缘模式创建边界 5．成链 使用成链可以快速选择一组相接的串连外形曲线 ,选择首条与最末一段 * 曲线/边缘模式创建边界 6．删除上一个成员 点击“删除上一个成员”可以移除最后一次选取的物体。 7．生成下一个边界 点击“生成下一个边界”可以确认当前边界，接下来选择新的边界的曲线。 8．拾取轮廓 拾取轮廓时，可以在图形上拾取曲线或者是曲面的边缘。 * 点模式与边界模式创建边界 点方法选项通过点构造器定义点，系统在点与点之间以直线相连接，形成一个开放的或者封闭的外形边界， 1．点模式 * 点模式与边界模式创建边界 在边界几何体中选择模式为“边界”，可以选择永久边界作为平面铣加工的几何体。 2．边界模式定义边界 * 边界的编辑与重新选择 在操作对话框中选择所需编辑的边界几何体图标，再点击“编辑” 编辑 重新选择 * 底面 底面选择通过可以通过直接指定XY平面的偏置值或者在图形上选择一个平面。 * 练习 平面铣操作创建，槽的深度为5；使用的刀具为φ12的立铣刀 * * 计算机辅助数控编程技术 王卫兵 * 平面铣操作 平面铣的特点与应用 平面铣创建步骤 平面铣的组设置 * 平面铣简介 平面铣是一种2.5轴的加工方式，它在加工过程中产生在水平方向的XY两轴联动，而Z轴方向只在完成一层加工后进入下一层时才作单独的动作。 通过设置不同的切削方法，平面铣可以完成挖槽或者是轮廓外形的加工。平面铣用于直壁的、并且岛屿顶面和槽腔底面为平面零件的加工。对于直壁的、水平底面为平面的零件，常选用平面铣操作做粗加工和精加工，如加工产品的基准面、内腔的底面、敞开的外形轮廓等。使用平面铣操作进行数控加工程序的编制，可以取代手工编程。 特点与应用 * 平面铣简介 平面铣和型腔铣操作都是在水平切削层上创建的刀位轨迹，用来去除工件上的材料余量，两者有很多相同或相似之处。 （1）二者的刀具轴都垂直于切削层平面，生成的刀轨都是按层进行切削，完成一层切削后再进行下一层的切削。 （2）刀具路径的所用切削方法基本相同，都包含区域切削和轮廓的铣削。 （3）大部分的选项参数相同：如刀轨设置中的切削参数、非切削移动、角控制、进给和速度，以及机床控制等选项。 平面铣与型腔铣的相同点 * 平面铣简介 （1）几何体定义方式不同 平面铣用边界定义零件材料，边界是一种几何实体，可用曲线/边界、面（平面的边界）、点定义临时边界或选用永久边界。而型腔铣可用任何几何体以及曲面区域和小面模型来定义零件材料。 （2）切削层深度的定义不同。平面铣通过所指定的边界和底面的高度差来定义总的切削深度，并且有5种方式定义切削深度；而型腔铣通过切削范围与切削层来定义切削深度。 （3）切削参数选项有所不同。 平面铣与型腔铣的不同点 * 平面铣简介 模板选择 CAM设置为“Mill_planar” * 平面铣简介 模板选择 类型为“Mill_planar” 平面铣的子类型共有15种，不同的子类型的加工对象选择、切削方法、加工区域判断将有所差别。其中平面铣操作中平面铣加工“PLANAR_MILL” * 平面铣操作的创建步骤 创建操作对话框中，选择类型为“Mill_planar”，子类型为“”，点击“确定”将打开平面铣操作对话框， 1．创建平面铣操作 * 平面铣操作的创建步骤 （1）选择几何体: 包括部件几何体与底面的选择，以及毛坯几何体、检查几何体、修剪几何体选择 (2)选择刀具 （3）刀轨设置。 2．设置平面铣操作对话框 * 平面铣操作的创建步骤 点击对话框底部的生成刀轨图标，用来生成刀轨 对于生成刀具路径，可以从不同角度进行回放，检视刀具路径是否正确合理。 点击“确定”关闭对话框，完成平面铣操作的创建。 3．生成平面铣操作并检验 * 刀轨设置 在平面铣中共有8种可用的切削方法。其中标准驱动方式是平面铣特有的。 标准驱动严格地沿着指定的边界驱动刀具运动，在轮廓切削使用中排除了自动边界修剪的功能。使用这种切削方法时，可以允许刀轨自相交，标准驱动适用于雕花、刻字等轨迹重叠或者相交的加工操作。 * 刀轨设置 选择不同的切削模式时，平面铣的切削参数选项将有所不同。其中的大部分与型腔铣相同，主要不同有以下几项。 1．拐角中，凸角用于对尖角进行处理，可以选择不同的角落过渡方式， 2. 未切削 指定重叠距离 切削参数 * 卫兵工作室 切削深度 1．深度类型 * 卫兵工作室 切削深度 1．深度类型 （1）用户自定义：直接输入切削深度,生成的切削层可能不均等，尽量接近最大深度值，当岛屿顶部在最大深度与最小深度值之间时将生成一个切削层。 （2）固定深度：该选项指定一