2014年重点推介课程——产品认证类（12门）.doc

2014年重点推介课程——产品认证类（12门） 课程名称 课程背景 培训内容 培训效果 培训对象 授课团队 课程安排 工厂质量保证能力及工厂检查培训课程 国家认监委于2014年1月2日发布了两个强制性产品认证通用实施规则，既：《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》，和《强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求》。上述两个通用实施规则与后续发布的具体产品认证实施规则配套使用，于2014年9月1日起实施。为了尽早学习、理解、掌握新版实施规则的要求，执行认监委新版实施规则的内容。满足国家认监委、认证认可协会对人员的持续培训的要求，满足CQC认证业务持续发展对认证人员不断学习提高认证能力的需求，并使企业人员掌握认证的新要求，提高认证的有效性和确保认证的一致性，设立本培训课程。 本课程将详细介绍新版《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》，和《强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求》的内容，并结合实际案例具体讲解对上述要求的理解。其内容分两部分进行： 1．《工厂质量保证能力要求》讲解及案例分析； 2．《工厂检查通用要求》讲解及案例分析。 理解和掌握《工厂质量保证能力要求》及《工厂检查通用要求》新版实施规则的要求。 认证机构认证管理人员、认证决定人员、检查员；企业与认证活动相关的人员，如质量负责人、技术负责人、认证联络员、质控人员等。 认证法律法规政策的解读者、实施规则起草者、产品认证专家 授课采用教师课堂讲授方式进行，课程学时为8学时/1天。 机动车辆类企业认证工程师培训课程 自2002年实施机动车辆类产品强制认证至今，汽车类产品的认证实施规则经过了多次修订，将车辆结构及技术参数纳入数据库系统，并引入了生产一致性控制和车辆一致性证书的相关内容。为政府有关部门在汽车产品的安全、环保、节能、防盗性能等方面管理中对认证结果的采信及提供了有力的支持。 现有实施规则对企业认证工程师提出了更高要求，需要掌握实施规则的认证要求，掌握车辆一致性控制计划及车辆产品变更及工厂检查的要求。 1.《强制性产品认证实施规则 汽车类产品》； 2.认证申请流程； 3.车辆结构及技术参数填写要求； 4.车辆一致性证书； 5.生产一致性控制计划及其执行报告； 6.检测项目及依据标准。 1.通过学习，使机动车辆企业认证工程师顺利完成新产品控制计划申报、年度执行报告申报，理解车辆结构及技术参数的填写要求，配合年度一到性核查顺利完成。 2.参加培训并通过考核的学员，可获“认证工程师【机动车辆类（汽车类）】”资格证书。 1.企业技术负责人、质量负责人； 2.企业技术、质量及认证工程师、检验员； 3.相关配套企业的工程师。 政策制定者、规则起草人、标准起草人、行业专家、认证专家。 采用互动式、案例式教学方式；16学时/2天。 产品认证实施规则及细则宣贯培训课程 产品认证实施规则及与之配套的认证实施细则是企业申请认证、型式试验、工厂检查及获证后监督的最直接的依据。对新申请企业来说，了解申请产品的认证实施规则及细则决定了能否顺利进行申请的前提，可以依据规则了解产品送样检测的相关知识，了解工厂检查要求及获得证书的条件以及证书保持的要求等。 1.产品认证范围； 2.认证适用的模式；3.认证的基本环节；4.认证实施的基本要求包括认证申请、型式试验、初始工厂检查要求、认证结果的评价及批准、获证后的监督管理等； 5.认证证书的保持，获得，暂停、撤销及注销要求，证书的使用要求； 6.认证标志的使用要求。 参加培训并通过考核的学员，可掌握相关领域的实施规则的要求，掌握认证申请的流程，了解工厂检查要求及证书获得及保持的相关条件，可以从事认证的申报等工作。 企业相关技术和认证管理人员、内审员、认证联络人。 政策制定者、实施规则或实施细则起草人、行业专家、认证受理工程师。 本课程采用互动式教学方式，4学时/0.5天。 内部审核实操培训课程 目前，内审员课程以及高级内审员课程主要是理论上讲述内审的内容，而针对发现问题的描述以及相应的纠正预防措施的编制和采取措施的程度，仍不是很充分，特别针对国抽、省抽不合格时，工厂要求的应对措施，证书恢复时需要提供哪些证明资料等等，至今没有统一的培训教材，而近几年来，国家和各地对产品质量的监控力度加大，出现不合格的情况不断增加，因此，开发此类教材能帮助问题企业解决出现的实际问题，对认证企业有比较大的帮助。 本课程主要以内审员及高级内审员课程的理论为主线，就企业内审中问题的实际操作进行讲解。主要有以下内容。 1.增强企业内审员在内审中实际操作水平； 2.提升企业应对省国抽不合格和证书恢复时所需的能力。 获得中心高级内审员培训证书，掌握内审的核心要求，提高内审的实际操作水平。 认证企业内审员、质量负责人、及与质量负责相关人员。 产品认证专家。 采用互动式教学方式；