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潍柴WP10柴油机
装配培训
维学院
2018年9月
目录
一、总装主要要求3
二、螺栓拧紧力矩和方法4
1.主轴承螺栓4
2.气缸盖螺栓5
2
一、总装主要要求
1 提供装配的零部件在装配前必须清洗干净。
2 保证主要配合间隙,避免出现极限状态。
3 保证主要螺栓的扭紧力矩和扭紧次序。螺栓在扭入前应在螺纹及支撑面上涂机
油,高温区螺纹应涂防咬剂。
4 对于使用密封、防松等涂料的地方需清理干净,并按规定使用 。
5 气缸体与曲轴箱系组合加工的零件,具有相同的配对编号标记,必须成对装用。
6 各种油封的装配只能用专用工具压入,不得直接敲击,严防损伤。
7 安装凸轮轴及其正时齿轮时,第一缸活塞在上止点位置,凸轮轴正时齿轮
614050053 刻线对准正时齿轮室的 OT刻线。
8 曲轴装好之后,可用手感检查曲轴的转动灵活性。
9 共轨喷油泵的安装
共轨喷油泵安装时应注意油泵凸轮轴与传动齿轮有良好的结合。在第一缸活塞在
上止点位置时,喷油泵齿轮正时刻线对准正时齿轮室上M30X1.5观察孔刻度线。
10 活塞环的装配
第1 气环的开口装在活塞销中心线偏移30° 的位置;第2 气环开口与第1 气
环开口位置错开120° ;油环开口分别与第1 、第2 气环开口错开120° ,并
在活塞销中心线的垂直平分线位置。
3
二、螺栓拧紧力矩和方法
1.主轴承螺栓
14 根M18 螺栓螺纹及承压面装配前涂润滑油,按下图次序分三次拧紧。
4
螺栓拧紧力矩和方法
第一次用低扭矩风动扳手拧紧;
第二次达到 80N ·m m ;
第三次达到 250 ~ 280N ·m m
2.气缸盖螺栓
拧紧次序如下图的编号
拧紧编号22-45 为M16
5
螺栓拧紧力矩和方法
按顺序将气缸盖对中,将主螺栓拧紧到 30 ~ 50N ·m 。
主螺栓采用MF=200N ·m 按次序旋扭并在螺栓上作标记。
按次序将主螺栓旋扭90 ° ,并在新位置作标记。
按次序将主螺栓再旋扭90 ° ,同时达到240 ~340N ·m 。
摇臂座螺栓M12 (12 根)
一次拧紧到 100 ~ 110N ·
连杆螺栓M14 ×1.5 (两根)
先拧靠再用120N ·m 的力矩对称拧紧,最后各转90°±5°, 同时达到170 ~
250N ·m 。
对扭转角度后达不到扭矩的连杆螺栓应予以更换。不允许重复使用。
6
飞轮壳与气缸体连接螺栓M12
拧靠后先用40 ~60N ·m 的力矩对称拧紧,再分别转120 °±5 ° ,同时达
到110 ~140N ·m 。
对扭转角度后达不到扭矩的应予以更换。重复可用2 次。
飞轮螺栓M14 ×1.5 (9 根)
飞轮螺栓在螺纹及承压面加润滑油后,装入螺纹孔对角拧靠,拧紧力矩为
60 ~ 80N ·m m ;然后转两个 90 °±5 5 ° 角,力矩同时达到 230 ~
280N ·m m 。
对扭转角度后达不到扭矩的应予以更换。重复可用2
7
中间齿轮紧固螺钉拧紧
装配力矩M M F F =60± 5N ·m ,转角为90 °±5 5 ° ,最小控制力矩为
100N ·m m ,最大控制力矩为 125N ·m m 。
使用乐泰胶 242 。重复使用3 3 次。
8
机油泵惰轮螺栓M10
一次
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