机械的设计基之滑动轴承详解.ppt

第15章滑动承 §15-1摩擦状态 §15-2滑动輻承的结构型式 §15-3轴瓦及轴承衬材料 §15-4涧滑剂和涧滑裝置 §15-5非液体摩擦湄动軸承的计算 §15-6动压涧滑的基本原理 §15-7)体动压多油楔粞承简介 §15-8静压承与空气粞承简介 善 HIGH EDUCATION PRESS 轴承的功用: 1)支承轴及轴上零件,并保持轴的旋转精度; 2)减少转轴与支承之间的摩擦和磨损 滚动轴承→优点多,应用广 分类: 滑动轴承≯用于高速、高精度、重载、结 构上要求剖分等场合。 应用实例:汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电 杋、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用 滑动轴承 §15-1摩擦状态 1.干摩擦 固体表面直接接触,因而 功耗↑磨损↑温度↑→烧毁轴瓦 不用许出现干摩擦! 2.边界摩擦 运动副表面有一层厚度1μm的薄油 膜,不足以将两金属表面分开,其表 面微观高峰部分仍将相互搓削 比干摩擦的磨损轻,f≈0.1~0.3 3.液体摩擦 有一层压力油膜将两金属表面隔开, 彼此不直接接触。 摩擦和磨损极轻,∫≈0.001~0.01 在一般机器中,处于以上三种情况的混合状态。 边界摩擦 混合摩擦 液体摩擦 nn/p 摩擦特性曲线 称无量纲参数m为轴承特性数。 §15-2滑动轴承的结构型式 向心滑动轴承 组成:轴承座、轴套或轴瓦、联接螺栓等。 螺纹孔 轴承座 联接螺栓 轴承 轴承盖 榫口 整体式向心滑动轴承 剖分轴瓦 轴承座 剖分式向心滑动轴承 整体轴套卷制轴套 薄壁轴瓦 厚壁轴瓦 轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟,以利于润滑油均匀分 布在整个轴径上。 进油孔 油沟] 油沟形式 轴承中分面常布置成与载荷垂直或接近垂直。1时解 大型液体滑动轴承常设计成两边供油的形式,既有利 于形成动压油膜,又起冷却作用。 宽径比Bd--轴瓦宽度与轴径直径之比。数 液体润滑摩擦的滑动轴承:B/d=0.5-1 非液体润滑摩擦的滑动轴承:Bd=0.8-1.5 推力滑动轴承 作用:用来承受轴向载荷 结构特点:在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面 在止推环形面上,分布有若干有楔角的扇形快。其数量 一般为6-12。 固定式-倾角固定,顶部预留平台 类型 可倾式-倾角随载荷、转速自行调整,性能好。 巴氏合金 F 绕此边线自 行倾斜 §15-3轴瓦及轴承衬材料 材料要求 轴承衬 1)摩擦系数小; 2)导热性好,热膨胀系数小; 3)耐磨、耐腐蚀、抗胶合能力强 4)有足够的机械强度和塑性。 工程上常用浇铸或压合的方法将两种不 同的金属组合在一起,性能上取长补短。 轴承合金(白合金、巴氏合金) 1)锡锑轴承合金 优点:∫小,抗胶合性能好、对油的吸附性强、耐腐 蚀性好、容易跑合、是优良的轴承材料,常用于高速、 重载的轴承。 缺点:价格贵、机械强度较差: 只能作为轴承衬材料浇注在钢、铸铁、或青铜轴瓦上 工作温度:t120℃巴合低 2)青铜 优点:青铜强度高、承载能力大、耐磨性和导热性 都优于轴承合金。工作温度高达250℃ 缺点:可塑性差、不易跑合、与之相配的轴径必须淬硬。 青铜可以单独制成轴瓦,也可以作为轴承衬浇注在钢或 铸铁轴瓦上 锡青铜→中速重载 铅青铜一中速中载 铝青铜→低速重载