污水处理厂设施设备安全操作作业规程.doc

安全操作规程 进水泵房安全操作规程 一、污水入池前准备 1．依据调度指令，立即开启指令中要求设备。 2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必需脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。 3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不许可投入运行后，随即离开。 4．开启旋转格栅应严格根据旋转格栅使用要求实施，并守机十分钟，检验机械设备有没有异常情况后方可离机，绝不许可投入运行后，随即离开。 5．在池内水位达成工艺要求标高时，方可开启水泵，同时依据水池水位情况和值班调度取得联络。 二、起动、运转 1．按调度指令打开切换井进出水闸门，关闭其它各闸门。 2．水泵开启前，应向填料函上接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检验泵轴承位油位，确保各处水、油路通畅。 3．水泵开启前检验各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。 4．水泵开启时，机旁不得站人，开启后应最少守机五分钟检验设备情况，如有不正常振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检验，绝不许可投入运行后随即离开机泵。 5．水泵在运行中，应注意以下事项： （1）检验各个仪表工作是否正常、稳定，尤其注意电流表是否超出电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检验。 （2）水泵流量是否正常，检验出水管水流情况，依据水池水位改变，估量水泵运行时间，立即和调度联络。 （3）检验水泵填料压板是否发烧，滴水是否正常，每班不得少于八次。 （4）注意机组响声，振动情况。 （5）检验轴承电机温升情况，发觉异常应立即停机，通知值班调度。 （6）检验格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。 6．水泵电动机在冷状态下通常许可连续起动六次，两次间隔时间最少十五分钟。 三、停机 1．达成工艺要求或接收调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗洁净，设备周围打扫洁净。 2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。 3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标识，立即加油。 四、检修泵、潜水泵、通风机使用 1．检修泵应按生产科要求开启，在未使用时确保清洁、完好。 2．潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即停。 3．通风机按操作人员运行经验进行启闭。 五、设备事故处理 1．发觉设备有异常情况，立即停机，应汇报调度，并统计值班统计簿内。 2．因为电气原因引发停机时，应立即汇报调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班统计簿内。 3．发觉电动机异常现象，应立即停止运行，并汇报调度，请示处理，并记人值班统计簿内。 4．闸门，格栅有异物阻塞时，应立即清除，当旋转格栅出现事故讯号时，应立即停机，汇报值班调度请示处理，并记入值班统计簿内。 旋转格栅安全操作规程 一、格栅开动前，操作者必需在断电情况下检验格栅各部份有没有异常，并按要求对格栅进行润滑、保养。 二、合上格栅电源，给格栅送上电压。 三、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有没有杂音、异常。若有异常，应立即停车，按要求给处理，排除。 四、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时最少对格栅进行一次巡视检验。 五、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时值班班长应快速组织人员在脱离电源情况下进行消除故障，恢复生产。 六、格栅运转中如发生异常情况，操作者应立即发觉，并按下紧急停车按钮，切断电源，并汇报生产科，组织人员查明情况，排除故障。 七、格栅工作完成，操作者必需切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作统计。 TV300—Ⅱ型压缩机安全操作规程 一、起动前准备： 1．压缩机开启前必需通知曝气池值班人员，预先打开各曝气池通道阀门。(依据需要和可能，还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气) 2．检验润滑油箱油位，如不足必需补足。 3．检验卸载装置口，应处于全开位置(色标为黑白各半)。 4．开启电除尘器处于工作状态，检验工作电流，正常值≯25mA。此时，电除尘器内如有放电声，电流表连续大幅度摆动，则临时关闭电除尘器，请示上级。 二、压缩机开启 当以上各项均完成后，即可准备开启压缩机 1．将低压配电屏合闸送电。 2，将仪表柜上现场——遥控开关置于现场位置 3．将仪表柜主开关置于“开”位置。 4．用钥匙接通仪表柜控制电压。这时：辅助油泵、油冷却器风扇、油分离器、音罩、排风扇应同时投入工作；控制电压绿指示灯、辅助油泵工作绿指示灯亮。 5．检验扩压器开启度指示，应在45％上。 6．检验机油压力和压差。 机油压力1.5巴 机油压差≯0.8巴 7．如以上各项正常，3分钟后，“压缩机准备开启”绿指示灯亮，而且没有消失，即可开启主电动机。按下压缩机开启按钮，主电动机开始运转，达成正常转速后，卸载装置