塑料排水板施工方案(完整版).docVIP

第 PAGE \* Arabic 1 页塑料排水板施工方案(完整版) PAGE 一、编制说明 （一）、编制依据 1、《招标文件》。 2、《施工图设计》送审稿。 2、《公路工程路基施工技术规范》。 3、《工程地质勘察报告》及《补充报告》。 4、《公路工程软土地基路堤设计与施工技术规范》。 二、概述： 本合同段塑料排水板共70093根，总长度909946m。分布于全标段内。为确保工程工期及质量，采用高质量可测深式塑料排水板，其规格采用：L≤10M，厚度为4.0MM， L10M，厚度为4.5MM，宽度为10CM塑料排水板（L为塑料排水板处理深度）。其技术指标符合《塑料排水板施工规程》的规定. 三、塑料排水板施工方法： ①材料准备：在施工前，拟用的砂砾料、土工织物、塑料排水板等样品附以出厂说明、取样日期、标明组号和批号，送交试验室，由试验室委托有资质的试验检测单位进行试验。并将试验结果报监理工程师批准后方可采用。 ②地基处理：按1：1.20坡率将原路基边坡挖成台阶状，台阶宽度不小于1.0M，高度0.8M；并设置4%向内倾斜的坡度，以利新老路基搭接。采用振动压路机压实，报监理工程师验收。 ③铺设砂垫层：清表后测量组放出插塑料排水板的准确位置及地表标高报监理工程师认可。再铺设30CM砂垫层，由现场技术员按30CM砂垫层的要求及每辆运料车的运料的方数在现场用白灰散出小块倒料区域，采用推土机推进找平。铺设的砂垫层应宽出路基边脚1.0M，由人工找平保证粗细料摊铺均匀，且无明显的粗细料分离现象。 ④压实：压实采用YZ-20压路机进行碾压，碾压时每次重叠轮宽不小于三分之一的轮宽，行驶速度不能超过2.5KM/H，最初一次碾压使用静压。在两段作业段衔接处，第一段留下5—8M不进行碾压，第二段施工时，将前段留下的部分一起碾压。 ⑤打设塑板：插板机座整平后，在塑板的底部加钢套靴锚固，插入导管。塑板按等边三角形布置。插入时的速度不能过快，应保证塑板不扭曲,透水膜无破损。 ⑥塑板打设好后铺设第一层土工格栅，铺设时土工格栅平顺展开，拉紧勿使褶皱，相邻两幅土工格栅纵向搭接长度为15CM，横向搭接宽度为20CM。搭接部采用Φ0.9MM铅丝绑扎，用U形钢钉定位。 再铺设剩余的20CM砂垫层，塑料排水板插好后及时将露在垫层的多余部分切断。机械车辆进出时在砂垫层上铺设木板以减少压强，以免塑板受损影响排水效果. 四、塑料排水板施工工期安排 本施工计划按实情况制定如下： 1、铺设30CM砂垫层：计划 2003 年 9 月 18 日开工，于 2003 年11月 5日前完成。 2、打设塑板：计划 2003 年 9 月 28 日开工，于 2003 年12 月 11日前完成。 3、铺设土工格栅：计划 2003 年 10 月7日开始施工，于 2003 年 12月14日前完工。 4、铺设20CM砂垫层：计划 2003 年10月 15 日开工，于 2003 年12月30日前完成。 五、塑料排水板施工质量保证措施 ①塑料排水板应有良好的耐腐蚀性和足够的柔性。本工程采用高质量可测深式塑料排水板其规格采用：L≤10M，厚度为4.0MM，其通水量≥50CM3/S；L10M，厚度为4.5MM，其通水量≥65CM3/S；宽度为10CM塑料排水板在砂砾垫层中的埋留长度为50CM。 砂砾料应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其他有害物质。砂砾的最大粒径不大于53mm，含泥量不大于5%。 ②施工前应将塑料排水板堆放并覆盖,防止暴露空气中老化.严格按照图纸的位置、深度、间距设置.塑料排水板留出孔口长度应保证深入砂垫层不小于50cm使其与砂垫层相通。 ③塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲,透水膜无破损,无污染.板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。 ④塑料排水板宜采用滤水膜内平搭接的方法连接，搭接长度不小于20CM。 ⑤安排专业的施工队伍，进场机械行走系统必须完备，功率要确保插入板体时不扭曲、不污染。插板机座整平要用仪器检测，插入导管长度必须保证处理深度。顶部预留段应及时弯折埋设于砂砾层中，使之与砂砾排水层连成一体。 ⑥测深式塑料排水板施工时，在板体剪断下套管之前，应焊接板体中的两根金属丝，使其充分接触，形成回路。塑料排水板打设完成后，由监理工程师随机抽样，采用塑料排水板探测仪进行检测其打设深度，抽检率为10%。 六、施工人员、机械和材料的安排 ①施工组织机构和人员安排 现场施工组织机构：拟分三个专业作业队，每个作业队设队长、技术主管各一名。三个工区进行劳动组织划分如下： 现场每个作业队组织机构一览表： 现场技 术主管 质检员 作业 队长 工种 机械工及吊装工 电焊工 普工 一工区作业队 1名 4 名 1名 各2名 2名 5名 二工区作业队 1名 5 名 1