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施工技术交底
项目单位名称:中建股份有限公司怀邵衡铁路一分部 年 月 日编号:工(2015)-
单位工程名称
路基填筑
里程/桩号
DK216+008.5-DK230+013.5
设计文件图号
怀邵衡施(路)-(114-125)
施工部位
复合土工膜铺设
父底主要内容:
1、质量标准;
、施工技术措施;
、安全环保措施;
质量标准:
一、 原材料质量控制标准
复合土工膜选用长丝复合土工膜或经编复合土工膜,幅宽不小于 5m垂直渗透系
数不大于1*10-11cm/s,断裂强度不小于20KN/m CBR顶破强度不小于2.5KN,膜厚不 小于0.35mm取大伸长率小于30%不得使用裂膜丝或PE膜,同时必须耐腐蚀、抗老 化。
中粗砂选用颗粒级配良好,质地坚硬,砂中不得含有杂草、树根等有机杂质,含 泥量不得超过3%
二、 复合土工膜铺设标准
1、 严格控制基底坡度、平整度,修整平顺,不得有坚硬凸出物。表面向路肩外侧 留有4%的坡度,利于排水。
2、 砂垫层中不得含有尖锐杂物及碎石。
3、 土工膜铺设松紧适度,防止绷拉过紧或褶皱。
4、 铺设时,工作人员穿软底鞋,防止划破土工膜。
5、 一次铺设土工膜不宜过长,土工膜铺设好后立即铺填第二层中粗砂,避免长时 间暴晒和暴露,使材性劣化。
6、 铺设的土工膜及上下中、粗砂底面高程误差、纵横向坡度平整度满足设计要求。 施工质量要求应满足下表:
序号
项目
允许偏差
检验批次
1
下承层平整拱度
符合设计规定
每100m检查3处
2
搭接宽度
+ 5, 0cm
3
横向铺设宽度
每边土 5cm
4
砂垫层厚度
+2, 0cm
5
铺设范围
+10cm, 0
6
上、下层接缝错开距离
± 5cm
7
竖向间距
± 5cm
7 、第二层砂垫层经监理检查合格后,方可填筑路基。
技术措施:
一、 施工方案概述
路堑基床底层验收合格后,人工铺设 5cm厚中粗砂,铺设一层复合土工膜,其上 再铺设10cm厚中粗砂,经现场监理验收合格后方可进入下道工序。
二、 工艺流程
修整路基基层 f摊铺底层中粗砂f人工铺设复合土工膜f摊铺第二层中粗砂 f
施工下道工序。
三、 施工方法
3.1 测量放线
在现有路基面上恢复中线及边线,每 10m设标志桩,标示出填筑咼程。摊铺作业
时,每10m设置一标志桩,并依据摊铺厚度测设标志桩顶标高,根据标志桩标高挂钢丝 绳控制纵向标高。
备行走挂线布置示意图
3.2 底层中粗砂铺设
中粗砂选用颗粒级配良好,质地坚硬,砂中不得含有杂草、树根等有机杂质,含 泥量不得超过3%
采用运输车进行转运至施工地点,在填筑场地按照每车运输数量及摊铺厚度,用 白灰点控制自卸车倒砂位置及数量,同时埋桩挂线,标示铺设厚度。
人工进行中粗砂摊铺,摊铺厚度5cm,根据基床底层顶面横纵向坡度铺设第一层中 粗砂顶面坡度,同时清理出中粗砂中大粒径颗粒及尖锐杂物等。摊铺平整后,用压路机 静压1~2遍,保证砂铺筑密实、平整。
复合土工膜铺设
砂垫层铺设完成后,开始铺设土工膜。铺设前先对铺设区域进行检查、丈量,检 查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善;根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相 匹配的防渗膜运至相应的位置;铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺” 。
沿线路方向铺设复合土工膜,横向搭结,其搭结不应小于 0.3m,土工膜横向连接
处,应使高端压在低端上,先两边后中间;纵向连接处,上坡压下坡;同时纵向接头位 置不得在同一断面上,应错开不少于 1m
土工膜铺设完毕后,利用热熔焊机将接头位置进行焊接。焊接前先清除油脂、水 分、灰尘、砂、垃圾和其他杂物。焊接完成后,对焊缝进行检查,确保接缝平整、牢固、 美观,即光滑平顺,厚度均匀,焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料,不得使周围母 材出现受损伤部位。
顶层中粗砂铺设
复合土工膜铺设完毕后,经监理检验合格后,立即进行顶层中粗砂的铺筑施工。
为防止顶层中粗砂运输车辆碾压破坏,顶层中粗砂转运至现场时,堆放至复合土 工膜铺设位置以外,利用手推车等小型机具转运并人工进行摊铺, 铺设厚度10cm摊铺
结束后,由测量人员对顶层标高进行复测,确保顶层中粗砂厚度及顶面级配碎石厚度。
安全环保措施:
一、 施工安全措施
作好现场调查。开工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、信号、电力电缆 作出详细调查,制定详细保护措施。
加强施工机械车辆管理。严禁带病或超负荷运转;严禁司机酒后驾车;夜间施工 派专人指挥。
作好防护措施的管理°就工作业平台曼挂醒目的安全警示牌夜间施工必须有充 足的灯光照明。
二、 环保措施
施工环境保护工作必须贯彻“全面规划、合理布局、预防为主、综合治理、强化
管理村韵方针和“谁污染谁治理 谁破坏谁恢复的原则。加强环境保护的有关法律、 法规的教育,使施工人员牢固树立环境意识,自觉
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