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全厂设备与管道油漆施工技术措施
1 工程概况
1.1 工程概况
电站本期为1×400MW级燃气轮机联合循环发电机组,采用双轴方案,配置有一台SIEMENS 公司SGT5-4000F 的285MW 级(ISO) 燃气轮机及发电机,一台140MW 级的蒸汽轮机及发电机和一台无补燃三压再热型余热锅炉及其辅助设备。
1.1.1 工程范围
本工程为电站工程全厂设备与管道及其支吊架的油漆、防腐施工,含启动锅炉、化学设备、管道及厂区暖通、消防管道的油漆、防腐。
1.1.2 工程特点
本工程所在地区属高寒地区,气温较低,雨雪天气较多,空气湿度较大,对防腐油漆施工质量及进度产生一定的影响。
1.2 主要工程量
序号
油漆部位
油漆名称
单位
数量
备注
1
设计院部分设备管道
环氧富锌底漆
kg
1950
—
2
无机富锌底漆
kg
165
—
3
聚氨脂铝粉防腐漆
kg
610
—
4
有机硅铝粉耐热漆
kg
395
—
5
环氧云铁中间漆
kg
1135
—
6
高固体分改性环氧涂料
kg
330
—
7
环氧防腐面漆
kg
2617
各色
8
环氧沥青厚浆型面漆
kg
30
—
9
聚氨脂耐热防腐面漆
kg
926
—
10
脂肪族聚氨酯面漆
kg
1535
—
11
厂区暖通管道
沥青涂料
kg
139
—
12
厂区消防水管道
厚浆型环氧煤沥青涂料
kg
1160
—
13
锅炉厂设备、管道
快干环氧磷酸锌漆
kg
496
—
14
脂肪族聚氨酯面漆
kg
513
各色
15
启动锅炉设备、管道
酚醛调和漆
kg
3.5
—
1.3 施工工期
防腐油漆随安装进度进行施工。
2 编制依据
序号
资 料 名 称
编 号
1
《电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电厂》
DL5009.1-2002
2
《电力建设施工质量及验收技术规范》(锅炉机组篇)
DL/T5047-95
3
《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组
DL/T5210.5-2009
4
《工程建设标准强制性条文》电力工程部分
(2011年版)
5
设计院有关图纸及设备厂家有关图纸
3 作业前的条件和准备
3.1 技术准备
防腐油漆开工前进行图纸会审,施工技术措施完成审批,施工前对参加施工的人员进行全员技术安全交底。
3.2 作业人员
作业人员配置、资格
序号
作业人员工种
数量
资格要求
1
技术员
1
能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。
2
安全员
1
有丰富现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,有敬业爱岗精神,并经过安全员岗位培训,持有上岗证书。
3
质量员
1
有质检工作经验,熟悉《火电施工质量检验及评定标准》管道篇。熟悉施工图,经过培训,持有上岗证书。
4
班长
1
有丰富油漆施工经验,熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。
5
油漆工
6
有油漆施工经验,技术熟练。
3.3 作业工器具
序号
名称
数量
单位
型号
备注
1
角向磨光机
5
台
Φ100mm
2
滚刷
50
把
150mm
3
扁油刷
10
把
3"
4
扁油刷
10
把
2"
5
钢丝刷
6
把
3.4 安全器具
安全器具统计表
1
安全带
条
10
—
2
安全帽
个
10
—
3
攀登自锁器
个
4
—
4
攀登自锁绳
米
100
—
3.5 作业条件
3.5.
3.5.2 现场采购管道已到货,支吊架
3.5
4 作业程序和方法
4.1 施工方案
管道在组合场下料组合好后,将管道两端用方木垫起,进行除锈、油漆施工,安装完成验收合格后再对焊口部位进行油漆。支吊架等安装专业下料完毕,进行除锈及底漆施工,安装验收合格后再进行面漆的施工。设备在所有管道接口全部完成安装后再进行油漆的施工。
4.2 施工工艺流程
施工准备清理除锈底漆施工面漆施工
4.3 施工方法和要求
4.3.1
4.3.1.1
4.3.1.2 使用角向磨光机带钢丝轮进行打磨除锈,使设备、管道外壁露出金属光泽,使用破布将浮尘擦干净即可
4.3.1.3 对于不易使用磨光机除锈的部位,可用钢丝刷、砂布、腻子铲等进行手工除锈,
4.3.1.4 对于需要清洁的大径管道内壁,需进行
4.3.2
全厂设备与管道油漆施工采用滚涂、刷涂两种涂刷方法。
4.3.2.1 滚涂:主要适用于大面积工件上油漆,是目前最常用的施工方法。将油漆倒入漆桶内搅拌均匀,使用滚刷在桶内滚动,将整个辊子蘸满漆液,在桶的边沿将多余的漆液蹭去,以防漆液滴落造成污染。在刷辊押附被涂物表面初期,用力适当轻些,随后逐渐加大用力,使刷辊所沾附的涂料均匀地转移附着在被涂物的表面。刷辊通常按W形轨迹运行,滚动轨迹
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