电厂机组A级检修电气一次专业修前分析.docx

2021年6号机组A级检修修前分析 （电气一次专业） 一、设备及系统概述 1． 220kV系统开关站布置在5号机主厂房A列柱外5号冷却塔西侧，220kV电气接线为扩大单元制接线，220kV配电装置采用GIS封闭式组合电器。机组以发电机－变压器组扩大单元方式接入厂内220kVGIS组合电器--220kV洛226接入陡沟220kV变电站。 2．6号主变由广州西门子变压器有限公司生产的三相一体变压器，型号为SFP-370MVA/220kV。额定电压242kV，接线组YN，d11（减极性），高压套管3只，低压套管3 只，冷却方式ODAF，无励磁调压。发变组采用扩大单元接线5、6号机出一回220kV线路至牡丹变。主变冷却器冷却风布置在主变压器高压侧，共计四组，主变冷却器采用模块风冷控制电源，每组冷却器配置一台模块电源，因模块电源内部散热原因，造成主变风冷模块控制柜运行时温度偏高，计划本次检修时进行变压器风冷模块控制柜内部散热风机进行检查，同时，针对主变中性点接地引下线有部分油漆老化，需要结合机组检修中进行。 3． 6号发电机由哈尔滨电机厂生产的QFSN-320-2型3200MW三相交流隐极式同步发电机。发电机出口电压为20kV,额定电流：10868A，发电机中性点经接地变压器接地。发电机励磁采用“机端变压器--静止可控硅整流的自并励励磁系统”，其电源取自发电机出口。发电机采用密闭循环通风系统――水氢氢方式：定子绕组采用水内冷，转子绕组为气隙取气铣孔斜流氢内冷，铁芯和结构件为氢表面冷却。采用定转子相匹配的“四进五出”径向多流式通风系统。两组冷却器分别置于汽、励两端罩的上方，冷却水源取自开式水系统。发电机机座为整体式，机座内腔沿圆周方向均布18根弹性定位筋，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构。以此来减小发电机运行时，由定、转子铁芯间的磁拉力在定子铁芯中产生的倍频振动对机座的影响。出线瓷套为水内冷，转子绕组氢内冷、定子铁芯及端部结构件为氢表面冷却。发电机由320MW汽轮机直接拖动，旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向旋转。 4．6号高厂变为特变电工衡阳变压器有限公司生产的SFF9---CY--50000/20型变压器。 5． 6kV Ⅷ、Ⅸ段：开关柜型号：KYN28A-12，开关柜壳体生产厂家为广东明阳开关设备有限公司生产中压开关柜，真空断路器型号：ABB VD4M1212-40，真空接触器型号：ABB V7型真空接触器。 6． 6kV电动机系统：6号机设置为单汽泵，配置1台汽泵前置泵电机；电机功率：630kW，上海电机股份有限公司；电动给水泵2台，电机功率：5500kW；循环水泵2台，电机功率：1800kW，循环水泵电机夏季、冬季运行方式差别较大分高低速方式运行；凝泵3台，电机功率：450kW；磨煤机电机3台，功率1250 kW；一次风机电机2台，功率1250 kW；送风机电机2台，功率710 kW；引风机电机2台，功率3550 kW。 7．380VPC配电段开关柜厂家为深圳低压开关柜厂，内配置的开关为：ABB E型断路器，MCC配电段开关柜厂家为厂家为深圳低压开关柜厂，内配置的开关为：ABB 断路器 8. 机组上次A修时间为2013年9月12日，共55天。 二、运行分析 1、6号发电机 2020年8月3日20时15分，6号发电机满出力运行，查阅最大有功301MW，无功109Mvar，定子电流9.02kA，励磁电压238V，励磁电流2143A，高厂变有功20.3MW，定子三相电流、电压平衡，负序电流、零序电压均在规定范围内，对应发电机最高冷氢温度46℃。 2020年1月30日03时50分，6号发电机进相运行，查阅有功140MW，吸收系统无功22Mvar，定子电流4.5kA，厂用母线最低电压6.0kV，发电机进相运行期间发电机定子铁芯最高点温度69℃，在规定范围内。 夏季环境温度高，6号发电机冷氢温度经常出现超过48℃现象，因冷却塔填料老化原因，造成填料塑料碎片对发电机氢气冷却器进水管处堵塞，影响氢冷器冷却效果和主机安全运行，建议大修期间，对氢气冷却器检修检查。 6号发电机运行中计算每日漏氢量约10m3～12m3。 2、6号主变 2020年8月3日20时15分，6号发电机满出力运行，查阅6号主变最大有功280MW，主变绕组最高温度82℃，冷却器三组运行，上层油面最高温度73℃，均在规定范围内。 存在问题1：夏季环境温度高，6号发电机冷氢温度经常出现超过48℃现象 处理措施：检修发电机氢气冷却器 责任人：剧里洋、某 存在问题2：夏季大负荷，6号发电机氢气湿度时常超标或临界状态 处理措施：检修发电机氢气干燥器 责任人：剧里洋、某 存在问题3：6号发电机漏氢量超标 处理措施：排查并处理6号发电机内部氢气漏点 责任人：剧里洋、某 存在问题3：6号柴油发电机