钢筋电渣压力焊取样要求.pdfVIP

钢筋电渣压力焊取样要求 按照钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96 的规定，每三百个接头为一个检验批，每个检验批 为六个焊接样品。 焊接样品的成品长度最好为三根四十公分的， 三根六十公分的， 这样在检 测中心会省去很多的麻烦。 质量标准： 1 钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验， 符合有关规定后方可焊接。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 2 钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比， 必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 3 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。 力学性能检验时，从每批接头中随机切取 3 个接头作拉伸试验。 3.1 在一般构筑物中，以 300 个同钢筋级别接头作为一批。 3.2 在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢 筋接头作为一批，不足 300 个接头仍作为一批。 检验方法：检查焊接试件试验报告中。 4.2 基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下 列要求： 4.2.1 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面 4mm。 4.2.2 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 4.2.3 接头处的弯折角不大于 4°。 4.2.4 接头处的轴线偏移应不超过 0.l 倍钢筋直径，同时不大于 2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 检验方法：目测或量测。 成品保护： 接头焊毕，应停歇 20～30s 后才能卸下夹具，以免接头弯折。 应注意的质量问题： 5.1 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接 头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力 求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若 出现异常现象。应参照表 4-24 查找原因，及时清除。 5.2 电渣压力焊可在负温条件下进行， 但当环境温度低于 - 20℃时，则不宜 进行施焊。 雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷 却的接头，应避免碰到冰雪。