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XX项目
AAC墙体板材施工方案
XX项目
XX项目AAC堵体板付施I:方案
二工程概况 1
二工程概况 1
三施工准备 2
七质量验收标准及保证措施
八后续匸种注意事项
一编制依据与编制范围
四AAC墙体板材施工工艺流程和技术要求
九安全生产及文明施工 6
附录安装节点详图 9
一编制依据与编制范围
1.1编制依据
XX工程建筑设计图纸。
1.1.2有关规范及规程:
XX项目标书及图纸。
《蒸压轻质加气混凝土板》(GB15762—1995)。
《蒸圧轻质加气混凝土板构造详图集》03SG715-1
《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造》(06CG01)
《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造》(06CJ05)
其他相关的国家、行业和现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准
1.1.3有关安全施匸标准及规范:
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91
1.1.4政府以及上级机关颁布的有关技术、质量、安全、文明施匸等规定、通知及 文件。
1.2编制范围
本方案适用于XX北区砌体1:程施工。
二工程概况
2.1工程性质
工程名称:XX项目
建设单位:
监理单位:
设计单位:
施工单位:
2.2工程地理位置及周围环境
泉城路、黑虎泉西路、黑虎泉北路及舜井街之交汇地块
2.3施工简况
本工程共分南北两个地块,整个项目总建筑面积约102888平米。本次AAC墙体
板材施工范围为购物中心西段及影院、A、B、C、F座办公楼主楼范围及D、E座酒店 式公寓的主楼范围内墙体(不包含楼梯间、电梯间及塔楼核心筒范围内砌体)。
2.4工期简况
根据本工程的施工工期总体安排,计划在2013年8月20日至11月20日进行板 材施匚
三施工准备
材料准备
蒸圧轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量,进行排版计算。然后安排 生产,到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整,通畅。堆放时距 板两端1/5外用垫木或加气砖垫平,每垛不能超过2米。板材含水率不能超过15%。 板材墙体厚度150mm、100mm,板块尺寸:板长LX板宽B600mmX板厚H (100、150)
附材
水泥、中砂、粘结石育、管板、对穿螺栓。所有铁件都做防锈处理或镀锌件。
3. 3 机具准备
主要施工机具一览表
序号
机具仪器名称
规格
单位
数量
备注
1
水平仪
台
2
测量放线用
2
钢卷尺
7. 5M
把
4
测虽放线用
3
钢卷尺
30M
把
4
测量放线用
4
切割机
4
台
8
5
射钉枪
把
8
6
手提式配电箱
200KW
只
8
7
总电箱
380KW
只
2
8
平板车
台
4
板材水平运输用
9
液压车
台
4
板材水平运输用
10
撬杠
把
8
就位板材用
11
铝合金靠尺
把
8
测量墙体平整度用
3. 4 施工前准备
结构已验收,控制线、50线已弹好。
3.5人员准备
本1:程1:期紧,质量要求高。施匸现场配备技术熟练的操作匸人,所有进场人员 服从项目部的统一管理。施工操作人员持证上岗,并进行详细的技术交底和安全教育。 施工劳动力列表
工种
人数
工种
人数
现场项目经理
2
运输工
16
项目安全员
2
安装工
60
施工员
2
修补工
6
切割工
8
合计
96
四AAC壻体板材施工工艺流程和技术要求
4.1工艺流程
结构墙面、地面、顶面清理放线一配板一安装管板一配制粘结剂一安装隔墙板一 板面处理f报验
4.2操作工艺
1结构墙面、地面、顶面清理
清理隔墙板与顶面、地面墙面的结合部,将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净, 凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。
2放线
在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。弹出 立面垂直线,弹出顶面连接线,并按板宽分档。
3配板、修板
板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20?40倾。计算并测量门窗洞口上部及窗 口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼 接成合适的宽度放置在阴角处或墙体中间部位。有缺陷的板应及时修补。
4安装管板
按设计要求将管板固定在墙板的顶部,距离板边约80毫米。
5配置粘结剂:
粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在30min内用完。
6安装内墙板:(节点见-附录内隔墙做法示意图)
安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在隔墙的垂直方向 嵌入数量,以保证拼缝的粘结质量。板材安装时要挑薄厚一致的条板。
1) 墙板安装一般采用竖装板(门窗口过粱板除外)墙板安装顺序应从与墻的结 合处开始,依次顺序安装。板侧刷浮灰,在墙面、板的侧面(相拼合面)涂刮粘结剂, 将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬
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