供热管网施工方案..docx

PAGE PAGE # 供热管网建设 施 工 方 案 编制单位： TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 工程概况 2 \o Current Document 二、 编制及验收依据 。 \o Current Document 三、 施工准备 2 \o Current Document 四、 管道安装施工程序 4 \o Current Document 五、管道安装作业方法、工艺要求及质量标准 4 六、管道焊接 六、 管道焊接 七、管道系统试验 10八、防腐与保温 10 九、管道系统吹扫 11 十、安全施工措施 12 一、工程概况 本工程为宇能热电公司云龙路-一甲和木业蒸汽热力网工程。 设计管道管径D426X 10,全长1950M,进口压力为L 3Mpa,温度为300°C , 到用热单位分气缸的供汽参数满足对方额定压力1.0 Mpa,蒸汽温度195°C,供 汽能力约50吨/小时。属于压力管道GB2类。 管线敷设方式：管线采用架空敷设和钢套钢直埋保温管直埋敷设。架空敷设 管道现场吊装就位，组装焊接安装；钢套钢直埋保温管、弯头、三通采用工厂预 制，现场组对。 二、 编制及验收依据 1淮北热网招标文件 2.2《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 2.3《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50216-2008 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.5《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 6《城镇供热直埋蒸汽管道技术规范》CJJ104-2005 2.7《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/TU345 三、 施工准备 3.1人员准备 1作业人员上岗前应经过相关培训并考试，合格者方可上岗。 2作业人员应经过三级安全教育和考试，懂得安全操作知识。 3从事高处作业人员必须经过身体检查，合格者方可上岗。 3.1.4作业人员必须具有一定的管道安装经验，有关专业作业人员按一定的 比例配备齐全。 3.1.5电焊工、探伤工、起重工、电工等特殊工种必须持证上岗。 3. 2物资准备（施工机具见下表） 序号 名称 规格/型号 数量 备注 1 吊车 16T 1台 2 自吊车 6. 3T 3 逆变直流电焊机 ZX7 500SX 10台 4 磁力管道切割机（坡「1机） CG2-11 5-100mm 2台 5 空气压缩机 ZL6/10 1台 6 砂轮切割机 J3Z-SW-400 一, 7 焊条烘干箱 YZH2-10 8 焊条保温桶 W-3 400mm 12台 9 电动试压泵 4DSY-10 1台 10 角向磨光机 P100 5台 11 手拉葫芦 3T、 2T. IT 10台 12 水平仪 1台 13 水平尺 600mm 5把 11 角尺 500mm 5把 15 磁力线坠 5个 16 探伤仪 3.2.1施工用材料到位，且满足设计要求。 2. 2材料设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格证应齐全，且 满足设计要求。 3现场准备 3. 3.1管道组合平台制作安装。 3. 3. 2与管道有关的基础工作已经施工结束，检査合格，满足管道安装要求, 支吊架预埋件及管道安装相应各层标高和柱头中心线己进行交接。 3. 3.3与管道连接的设备找正合格，固定完毕。 3.4施工前告知 3. 4. 1本工程热力管道为压力管道GB2类，施匸前向当地质量技术监督部门 履行告知手续。 2施工必须经市政水利部门、交通管理部门批准后方可进行 PAGE PAGE # PAGE PAGE # U!、管道安装施工程序五、? ■ ?1= U! 、管道安装施工程序 五、 ? ■ ? 1= ;道安装作业方法、工艺要求及质量标准 5.1管材、管件、附件及阀门的检验 1.1管子领用及使用前的检査 a） 管子的出厂合格证明书有关指标应符合现行国家或行业技术标准。 b） 作业人员应对管子外观进行检査，表面应光滑无裂纹、压扁、划痕、 凹坑、重皮、腐蚀等缺陷。 c） 管件检査验收后及时做好记录。 1.2管道附件的检查 a） 螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓螺母应配合良 好，无松动或卡涩现象。 b） 金属垫片的表面用平尺目测检査，应接触良好，无裂纹、毛刺、锈蚀及 粗加工等缺陷，其硬度应低于法兰硬度。 c） 缠绕垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。 1.3阀门检验 a）阀门安装前应进行严密性检验，以检査阀座与阀芯、阀盖及填料室各接 合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。 c）低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中按不少于10% （至少 一个）的比例抽査进行严密性试验，若有不合格，再抽查20%,如仍有不合