#4皮带机基础施工方案_secret.doc

1、工程概况 #4皮带机支架基础位于干煤棚的 eq \o\ac(○,A)轴线南侧，即#4转运站东侧至干煤棚的1～29轴之间，支架基础全长为232.50m，±0.000标高相当于绝对标高3.50m，在4号转运站②轴线与干煤棚①轴线之间的埋件标高±0.000标高相当于绝对标高3.55m。基础及支墩均采用C25混凝土，垫层为C10混凝土，地坪基层为C20混凝土 2、 施工应具备的条件 施工前，应清除施工场地障碍物，并平整场地，施工区域周围道路必须畅通，施工临时水、电必须确保施工需要。施工所需的人员、材料及机械应到场。 3、编制依据 3.1《#4皮带机基础》施工图（F511ⅡS-T0506） 3.2《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程）DL/T5210.1-2005 3.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 3.5《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 3.6《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50210-2001 3.7《建筑地面工程施工质量验收规程》GB50209-2002 3.8《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 3.9《电力建设安全工作规程》(火力发电厂）DL5009.1-2002 3.10《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 4、工期要求及施工方法 基础施工计划于2006年06 4.1土方施工 基础土方开挖采用机械和人工相结合挖土，垫层外围结构面每侧加宽不少于500㎜作为安装模板的工作面，边坡放坡系数1:0.33。 基础拆模后，及时组织回填，因基础开挖范围较小，回填应及时用立式打夯机分层夯实。 4.2垫层施工 基础土方工程完成后，经甲方、监理、设计等单位对基槽验收合格后进行混凝土垫层的施工。垫层混凝土厚度为100mm，强度等级C10，其周边采用宽度100㎜模板，用 基础工程施工前，认真核查基础轴线位置和标高，依设计图纸放好基础中心线和模板边线。 4.3钢筋工程 4.3 4.3 4.3 4.3.4钢筋绑扎前，首先在垫层上弹出轴线和 4.3.5 4.3.6基础钢筋保护层厚度除基础底板为40mm外，均为30㎜，保护层采用预制水泥砂浆垫块 4.3 4.3 4.4模板工程 4.4.1模板采用木胶合模板制作规格 4.4 4.4.3模板 4.4 4.4 4.4.6混凝土强度达到1.2N/mm2时方可进行侧模板拆除，承重模板待混凝土强度达规定要求后进行。模板拆除后，及时清除表面残渣并修整，然后分类码放整齐，配件集中放置。 4.5混凝土工程 4.5.1混凝土浇筑完成后进行保湿养护，养护时间不少于7天。 4.5.2混凝土由集中搅拌站拌制，混凝土运输车运到现场，人工布料入模，人工结合振捣和整平。 4.5.3混凝土浇筑按每个基础的结构分割应一次性完成，不得留设施工缝。 4.5.4混凝土振捣采用插入式振捣器，插入间距为50cm，快插慢拔，捣振上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土不小于5cm。混凝土振捣是保证混凝土质量的重要环节，操作人员必须严格按操作规程施工，不漏振，也不过振，杜绝混凝土的蜂窝、麻面出现。 4.5.5当混凝土 4.5.6混凝土生产和浇筑过程中，随时测定坍落度，并作好记录，发现问题及时调整、修正。 4.5.7混凝土生产和浇筑过程中,除按规定数量留设标准养护试块、生产水平试块外,现场还要留设同条件养护试块。 4.6施工测量 4.6.1为了统一标准，施工测量以干煤棚定位控制轴线 4.6.2严格执行测量规范、依据控制网确定基础位置 4.6.3垫层施工时，用木桩确定基础中心线和标高；垫层施工完毕后，用全站仪确定出基础轴线 4.7地面工程 （1）、混凝土垫层施工要点 ①清除基土表面的杂物并洒水湿润，但表面不得有积水。 ②混凝土的配合比按设计要求进行，浇筑时坍落度宜为20～40㎜。 ③混凝土基层浇筑按15米长左右（34.5㎡）为一施工段（跳仓施工），分隔缝设置在纵向两组埋件的中间，分隔缝用20㎜厚的泡沫板隔开，以免地坪面积太大出现不规则裂缝， ④混凝土浇筑完毕后要重视养护工作；浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5～7天。 ⑤混凝土的强度达1.2MPa以后，方可在其表面上做面层作业。 （2）、水泥砂浆地面施工要点 ①水泥砂浆采用机械搅拌，按配合比投料，并采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为宜。 ②水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层，其水灰比为0.4～0.5，涂刷均匀，随刷随铺拌合料。 ③摊铺水泥砂浆后，即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用铁皮抹子压头遍，等表面收