来料检验规范.doc

来料检验规范 文件编号： 版本状态：A9 文档密级：公司内部公开 来料检验规范 文件编号：版 本：A9 生效日期：分 发 号：□□ 控制状态： 涉及部门审核会签记录 总经理 □ 管理者代表 ■ 副总经理 □ 质量总监 □ 制造部 ■ 品质部 ■ 采购部 ■ 销售部 □ 开发部 ■ 人力资源部 □ 财务部 □ 制定 部门 品质部 审核 部门 品质部 批准 部门 管理者代表 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 文件修改履历表 序号 日期 修订内容 版本 修改单号 修订人 备注 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 来料检验规范 文件编号：版本状态：A9 文档密级：公司内部公开 第 PAGE 18 页 共 18页 生效日期： 来料检验规范 文件编号： 版本状态：A9 文档密级：公司内部公开 第 PAGE 1 页 共 18 页 1.0 目的 本程序规定了佳讯来料质量基本规范及检验标准，确保来料质量得到有效监控。 2.0 适用范围 本规范适用公司来料的检验判定。 3.0定义 检验：为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。 4.0职责和工作要求 品质部：负责对来料进行检验和确认，以保证进入公司的材料为合格品。 采购部：提交入库单/采购到货单及送检相应的物料；对检出的不合格品负责与供应商的沟通和处理。 开发部：负责提供物料检验标准：规格书、图纸、图片等。物料认证工程师为开发部对采购部、品质部的接口人，协调开发过程物料/样机入库的各种问题。 制造部：提交半成品入库单及送检相应的物料；必要时对不合格品进行返工（或返修）及协助品质部对部分物料进行检验。 5.0流程 见8.0 6.0工作内容 来料的分类 原器件类：用于生产制造的各类电子元器件；（含电源适配器） 接插件类：用于电器及产品内部电源连接的各类插头、插座、插针等(含各类开关)； PCB光板：未焊接及装配器件的印制线路板； 钣金件、膜：用于产品装配的金属结构件及表面贴膜； 塑料件类：用于产品装配的各类塑料外壳及配套件； 包装物：用于产品包装的各类抗震、防护材料及包装盒（箱）； 紧固件类：用于产品各部件间物理连接、固定的螺钉、螺母等； 外加工电路板：由外加工厂依据公司的要求和发放的各类器件对PCB光板进行加工后的半成品电路板； 外购设备：直接购买的成品设备； 电线电缆：各类以线材为主的原材料（电源线、通讯电缆等）； 工具类：用于生产加工的各类工器具； 电脑及配件：各类电脑、配件及外部配套设备和办公设备； 仪器仪表：用于生产、检测的各类仪器仪表； 生产辅助物料：辅助于生产加工的物料（如清洗水、焊锡丝、钢网等）及不属于上述类别的物料； 印刷品：产品说明书、标识、条码及其它纸质的印刷物料。 来料的接收 6.2.1 由采购人员将来料的型号、数量、供应商等填写在入库单上，并同来料一起交与检验人员放置于来料待检区。 6.2.2 来料为样品时，采购人员需在入库单上注明，检验人员依据开发提供的“开发过程资料”进行检验。如没有相关资料或资料描述不明确可向开发物料认证工程师反馈，由其协调处理。需开发人员现场确认的确认完成后需签字再由检验人员办理入库手续。 6.2.3来料不合格时的反馈 当来料检验时出现批不合格时，必需使用“来料异常反馈单”对供应商进行反馈，同时通知采购。及时跟进反馈后供应商的处理情况和回复。 出现其它非批不合格的不良现象时，如需要也可使用“来料异常反馈单”对供应商进行反馈。（如多次出现的同类问题或有可能超出允收标准的趋势时） 每次开出的“来料异常反馈单”需在检验单中注明反馈单的编号以便于查对。 每月对当月的“来料异常反馈单”进行检查确认，对未完成纠正或验证的反馈单注明原因并记录在验证跟踪表中，以便持续验证确认改善的情况。对已完成的“来料异常反馈单”也进行标注。 验证方式：将同一或同类物料下一批次来料的验检情况，作为“来料异常反馈单”验证的依据，查验反馈的问题是否得到改善。如已改善则验证完成，否则重新反馈和验证。如有特殊情况则在反馈单的验证栏进行说明。 来料的检验 原器件类 工作流程 职责 工作要求/标准 相关文件 /记录 开 始 开 始 A备注：以下所有 表示在入库单上注明检验 A 结果并转入 不合格品管理程序 核