2021年哈工大机械制造技术基础大作业.docx

精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 哈工大机械制造技术基础大作业一，零件加工图样第 1 页，共 5 页 哈工大机械制造技术基础大作业 一， 零件加工图样 第 1 页，共 5 页 精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 哈工大机械制造技术基础大作业在 CA6140机床中 , 拨叉在变速箱中起到掌握齿轮组的移动从而转变传动比实现变速功能；, 转变啮合齿轮对 ,零件材料采纳 HT 200 灰铸铁 , 生产工艺简洁， 可铸性高 , 但材料脆性大不易磨削；需要加工的部分及加工要求如下:0.0211，孔, 仍有与其相连的 哈工大机械制造技术基础大作业 在 CA6140机床中 , 拨叉在变速箱中起到掌握齿轮组的移动 从而转变传动比实现变速功能； , 转变啮合齿轮对 , 零件材料采纳 HT 200 灰铸铁 , 生产工艺简洁， 可铸性高 , 但材料脆性大不易磨 削；需要加工的部分及加工要求如下 : 0.021 1， 孔, 仍有与其相连的 M 8 螺纹孔与 Φ8 锥销孔 ; Φ220 2，小孔的上端面 , 大孔的上下两端面 ; 0.4 ; 3， 大头的半圆孔 Φ55 0 4， 5， Φ40 上端面 , 表面粗 糙度为 Ra3.2 , 该面与 Φ20 孔中心线垂直度误差为 0.05mm; 0.5 半圆形上下端面与 Φ22 孔中心线垂直度误差为 5， 0.07mm； Φ730 二，零件加工工艺设计 ( 一) 确定毛坯的制造形式 零件材料为 HT200；考虑到零件在机床运行时过程中所受冲击不大 , 零件结构又 比较简洁 , 生产类型为大批生产 , 故挑选铸件毛坯；选用铸件尺寸公差等级 级； CT9 ( 二) 工艺初步支配 零件的加工批量以大批量为主 , 用通用机床加工 , 工序适当集中 , 削减工件装夹次 数以缩短生产周期，保证其位置精度； ( 三) 挑选基准 基准的挑选就是工艺规程设计中的重要工作之一；基准挑选得正确合理 , 可 以使加工质量得到保证 , 生产效率得以提高； (1) 粗基准的挑选 : 以零件的底面为主要的定位粗基准 , 以两个小头孔外圆表 面为帮助粗基准； 这样就能限制工件的五个自由度 , 再加上垂直的一个机械加紧 , 就可达到完全定位； (2) 精基准的挑选 : 考虑到要保证零件的加工精度与装夹精确便利 , 依据“基 准重合” 原就与“基准统一” 原就, 以粗加工后的底面为主要定位基准 , 以两个小 孔头内圆柱表面为帮助的定位精基准； ( 四) 制定工艺路线 第 2 页，共 5 页 精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 哈工大机械制造技术基础大作业1，工艺方案分析此零件加工工艺大致可分为两个: 方案一就是先加工完与Φ22mm的孔有垂直度要求的面再加工孔；而方案二恰恰相反, 先加工 Φ22mm的孔 , 再以孔的中心线来定位加工完与之有垂直度要求的三个面；方案一装夹次数较少, 但在加工Φ22mm的时候最多只能保证一个面与定位面之间的垂直度要求；其她的两个面Φ22mm孔很难保证； 因此, 此方案有很大弊端 哈工大机械制造技术基础大作业 1，工艺方案分析 此零件加工工艺大致可分为两个 : 方案一就是先加工完与 Φ22mm的孔有垂 直度要求的面再加工孔；而方案二恰恰相反 , 先加工 Φ22mm的孔 , 再以孔的中心 线来定位加工完与之有垂直度要求的三个面；方案一装夹次数较少 , 但在加工 Φ22mm的时候最多只能保证一个面与定位面之间的垂直度要求；其她的两个面 Φ22mm孔 很难保证； 因此, 此方案有很大弊端； 方案二在加工三个面时都就是用 的中心线来定位 , 这样很简洁就可以保证其与三个面之间的位置度要求； 2，总体工艺路线 : 具体工艺支配 : 工序 1: 以 Φ22 孔的外表面为基准 , 扩，精铰 Φ22 孔; 工序 2: 以 Φ22 孔的底面为基准 , 钻，扩，精铰 Φ8 锥销孔 , 攻 Φ8 螺纹 ; 工序 3: 以 Φ22 孔为基准 , 粗铣 Φ40 上端面 ; 4: 以 Φ22 孔为基准 , 粗铣 Φ73 上下端面 ; 工序 工序 5: 以 Φ22 孔为基准 , 镗，精镗 Φ55孔 ; 6: 铣断 Φ73 半圆; 7: 半精铣 Φ40 上端面 ; 8: 半精铣 Φ73上，下端面 ; 9: 检查, 去毛刺； 工序 工序 工序 工序 加工工艺卡片 拨叉加工工艺过程 序号 工序内容 定位基准 机床设备 1 扩，精铰 Φ22 孔 Φ22 孔的外表面 立式钻床 钻 Φ8 锥销孔 精铰 Φ8 锥销孔 Φ22 孔的底面 2 立式钻床 Φ22 孔的底面 3 立式钻床 第 3 页，共 5 页 精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 哈工大机械制造技术基础大作业Φ22 孔4粗铣 Φ40 上端面铣床粗铣 Φ73上，下端面5Φ22 孔Φ22