仓储管理的标准管理规程仓库管理员工作评分与奖惩制度.docVIP

仓储管理的标准管理规程 一、目的： 建立仓储管理的标准管理规程，使仓储物资妥善保管，防止差错、变质等问题的发生。 二、适用范围： 适用于各类仓储物资的保管。 三、责任者： 仓库管理员、质量监督员。 四、管理要求： 1 仓储管理要求： 根据公司实际情况，设原辅料库、包装材料库、成品库、退货品和不合格品存放间、危险品存放处。 所有物品均按物资类别分类（见《物料编码规程》）及分类仓库存放。危险品、易燃易爆品一律存放在危险品库，不得存放在其他仓库内或临时存放。 仓库货位均由仓库管理员分别统一编组，货位号共由四位数组成，第一、二位为编组号，第三、四位为货位号。格式为 NO××××。如 NO0101，即该货物在第一组第 1 号货位上，再如 NO1102， 该货物在第 11 组第 2 号货位上； 原辅料库、包装材料库及成品库均要划分“待检区”、“合格区”。不合格品存放在不合格品存 放间，并分别挂上状态标志牌： a.待检区——黄色牌； b.合格区——绿色牌； c.不合格品存区——红色牌。 仓库内应有足够的垫板和货架，使所有货物均放置在垫板和货架上； 应有防潮、防鼠、防虫的设施； 仓库内装有温湿度计，并分别于每天 10 时、15 时各记录一次。 仓库内均设有一定数量的且符合规定的消防栓、灭火器等消防设施； 除废品库外的所有仓库，均不得存放废弃物和其他杂物；易燃易爆危险品均存放在危险品库，有降温通风措施，由专人加锁保管； 标签、说明书、合格证、封口签印，有文字的内包装材料及中、小包装袋等均应分别放置在专用库内，不得乱放，做到发放有记录、销毁有记录。 2 仓储物品的保管： 仓储物品是指已存放在仓库内的物品（包括已入库和未正式入库的）。 已入库的物品，按分类编码（见《物料编码规程》）准确登记入帐，未入库的做好到货验收记录，要求帐卡记录字迹清楚，帐卡物相符，并注明货位号； 仓储物品的保管： 2.2.1 同一品种，同一规格的物品分清批号（批次），码堆在同一组的同一货位上， 批（批次） 与批（批次）之间保持一定间隔； 码堆整齐，同一货位上的物品堆码的高度和宽度尽量做到一致； 外包装的品牌标签应对外堆放，便于检查，防止混乱； 不同品种、不同规格、不同批号的物品，堆码之间要保持适当的间距，以免差错； 已入库的物品，在同一品名、批号、规格的物品的最前一个墩位挂上“货位卡”，写清品名、批号、规格、入库（出库）时间、结余数，做到帐、物、卡三者相符。 对仓储物资要经常检查，做到不潮、不蛀、不混，发现异常要及时采取措施，妥善处理； 仓储物品的盘点： 每月底对原辅料、包装材料、成品进行盘点一次并填写好盘存报表； 每半年、年末要求对所有库存的物品彻底盘点一次，并按要求填好盘存报表。年末盘点有 财务、采购、仓储、销售部等方面的人员一起彻底清点； 不论月度、年度盘点，如发现帐、卡、物不相符，都应及时查清原因，如无法查清应如实汇报，以便及时正确处理。 仓储物品的发放领用，按《物料发放程序》执行。 五、仓库定置管理 仓库的物料应存放于规定区域，不能随意堆放。 仓库分为：原辅料库、包装材料库、成品库、退货产品和不合格品存放间、危险品存放间。 仓库应对物料按理化性质、规格级别、贮存要求分库分区放置，根据物料的不同性质，分别 存放于相应库内，防止物料间发生交叉污染及混杂。 各库内设有待验区、合格区，并分别围不同颜色的围栏，待验品应存放于待验区，并围黄色围栏；合格品存放于合格品区，并围绿色围栏。 退回产品直接存放于退货品存放间。 6 不合格品全部存放于不合格品存放间。 7 易燃易爆危险品存放于危险品存放间。 六、危险品仓库安全管理 1 除严格执行仓库安全制度外，还要遵守以下各条款： 严格执行责任制，对仓库危险品进行严格管理，做到帐物相符、帐卡相符、帐帐相符。 搬运易燃、易爆品时要轻拿轻放，防止互相撞击磨擦。 严禁任何火种入内，严禁在库房内动用明火、使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具。 保持通风，每周末检查一次、定期清理；特别是夏季注意降温。 对化学试剂等易燃易爆品进行分类存放，垛与垛之间保证应有的安全距离，不超量贮存。 危险品仓库严禁闲人进入，保管员离开必须锁好门、关好窗。 设立应有的消防器材和防火防爆安全标志。 消防设备严禁圈占、埋压、挪用。 库区消防通道保持随时畅通。 七、仓库安全管理 仓库保管员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项管理规程。 物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及其他需要检查的项目，防止 混淆。 仓库保管员离开仓库时，都要关好门窗，关闭电源。 仓库内严禁烟火，任何人不得将易燃、易爆物品带入仓库。 仓库内要有消防设施并严加管理： 根据仓库面积计算，配备足