离心机操作规程及注意事项.pptx

离心机操作规程 及注意事项 2 01 02 03 离心压缩机基础机识 启停步骤 相关注意事项 离心式空气压缩机用于压缩气体的主要部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增加的扩压器，当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。 离心式空气压缩机工作原理 3 原料空气通过自洁式过滤器，去除灰尘和机械杂质。过滤后的空气由进气阀（IGV）控制进入压缩机的第一级进行压缩。离开第一级后，流经中间冷却器时带走压缩产生的热量并除去冷凝水，然后再进入第二级、第三级进一步压缩、冷却。空气在达到最后排气压力后进入厂用空气系统。 离心式空气压缩机工艺流程叙述 4 5 离心机组成部分 6 7 8 主电机接线箱 2级进气温度计 振动传感器 1级蜗壳 油位镜 油加热器 1级冷却器腔 加油口 放油口 9 开车前的检查准备工作 （一）原料确认 1.确认循环水压力0.30-0.70MPa 2.确认循环水温度≤40℃ （二）设备状况确认 1.离心机、干燥机、制氮机完好备用。 2.清除机器附近杂物，保持现场清洁。 3.检查使用的润滑油牌号是否正确，确认油箱的油位是否符合要求。 （三）仪表确认 1.检查各仪表指示是否正常。 2.检查仪表控制箱供电及各仪表指示是否正常。 3.检查各仪表附件是否在有效期内，各仪表附件是否完好。 10 （四）电气确认 1.电源线、接地线、控制线完好，电动机绝缘合格。 2.高、低压送电正常。 （五）工艺确认 1.打开离心式压缩机油冷器、中冷器和后冷器的冷却水进水阀、出水阀，检查管线是否畅通、均匀，循环水压力在0.30-0.70MPa。 2.检查制氮机空气进口阀、氮气出口阀是否关闭。 3.打开余热再生吸附式压缩空气干燥机进出口总阀、冷却循环水进、出水阀门。循环水进水压力0.30-0.7MPa。确保各冷却器和冷却水管的接头无泄漏。 4.打开室外压缩空气缓冲罐、压缩空气储罐、氮气储罐进气阀，关闭各用户送气阀。 11 开车操作步骤 1.确认加卸载旋钮在卸载位置，确认进口蝶阀在min(最小)位置，确认电动放空阀在全开位置，进口蝶阀和电动放空阀的位置确认必须在实物上而非在显示屏上。 2.打开离心空压机中间冷却器和后冷却器的冷凝排水阀，排出压缩机内的冷凝水。排出冷凝水后，关闭排水阀至最低开启位. 3.打开压缩机排气管的自动排气阀。管道内设置自动排气阀时，压缩机启动运行后，该阀将立即完全打开。 4.检查油位在油视镜2/3以上,检查380V电源供电正常(有屏显)，高压电已处于热备用状态(给信号电机即能转动)。 5.打开仪表气阀供应仪表气,仪表供气≥0.50MPa。检查和调节油箱内的负压情况。 6.调整真空度-1kPa至-2kPa。 7.检查机组各项接地线，地脚螺栓完好。 8.确认低高压电已送到位。 12 9.准备启机：操作面板点击“本地模式”，按下“准备启动”后检查油路管线完好，检查排污阀手动关闭，气源压力充足。 10.点击“菜单”后点击“启动准备”查看启动准备是否满足条件。(四条准备指令均为绿色) 11.检查完毕后，对应的“准备启动”灯变亮，按下“启动”机器启动并空载运行，空载运行3分钟。 12.按下“强制卸载”，机器自动加载向系统送气。 13.设备运转正常后，检查各类指标在正常范围内。 13 1.按下“强制卸载”，同时关闭排气阀，防止气体倒流，空压机空载运行10-20分钟。 2.如按下“停止”按钮，辅助油泵自主工作30分钟。自主停机。 3.全开中冷排水阀(排水应变小后无排出)，半小时后可停循环水。(冬天要注意防冻，可放空冷却器中的循环水) 4.关闭仪表气阀门。 5.正常停机后380V电源不要停，油箱的真空度要保持。 停车操作步骤 14 1.当班者每小时巡检一次，包括压缩机出口压力、油位、排温、冷却水进出口温度，做好记录，若负荷变化较大，及时增加巡检频次。 2.根据调度指令及各用户的用气量，调整设备的启停台数。 3.出现异常情况及时处理，及时通知上级领导和调度。 4.检查气、油、水的泄漏情况。 5.观察设备机身和电机的振动情况，异常噪音的出现情况。 6.检查设备机身温度、压力表的完好情况，如有问题，及时处理。 7.检查空压机、余热再生干燥机及储罐的冷凝水排放情况。 8.出现异常情况及时处理，及时通知上级领导和调度。 注意事项 谢谢