塑胶模具设计标准.doc

MOLD DESIGN STANDARDS 模具设计标准 Tooling Team  RD Div.? MID Dept. XXXXXX Computer Inc. Revision Date Approval 001 2004 Abbott Chen Introduction 这份标准的目的在于尝试定义归类分级塑料射出成形模具，并且设定XXX所开发之塑料射出成形模具得最小标准需求，这份标准用于结合XXX的塑料射出成形模具规格来定义特定模具的需求。 这份标准的企图在于获得最佳的模具设计，避免生产中断及维护成本并且确保XXX模具的一致性。 所有模具结构必须考虑塑料生产而设计，尽量达到自动生产、避免人为操作疏失及缩短成型成本为考虑。 XXX使用Pro-Engineer软件作为产品设计工具，并且为唯一之档案型态提供作为模具开发厂商必要之应用。模具之制作必须根据Pro-Engineer档案作为一切设计加工之基础。万一Pro-Engineer档案和平面图产生差异时以Pro-Engineer档案作为优先之基准，XXX工程师必须负责承认任何不同于本标准之差异及异议。 XXX非常鼓励模具开发厂商和XXX工程部讨论任何细节，以其缩短开发时间。 模具设计标准 -目录- 模具的分类及种类 ……………………………………………… 4 模座 ……………………………………………… 5 母模及公模 ……………………………………………… 6 可交换性 ……………………………………………… 7 分模面固定块 ……………………………………………… 7 冷却系统 ……………………………………………… 8 灌点及流道系统 ……………………………………………… 9 顶出机构 ……………………………………………… 10 排气 ……………………………………………… 11 模具运送 ……………………………………………… 12 模具的分类及种类 生命周期 定义 XXX种类 产量大于1M 超高产量，多模穴 1 500K 到 1M 高产量模具 2 300K到500k 高产量模具 3 100K到 300K 中产量模具 4 100K 低产量模具 5 XXX Category 1 2 3 4 5 完全模仁互换性 - (definition page 5) X 不锈钢模座-420 X 4130模座 X X S55C模座 X X 不锈钢水路板 X 模仁热处理钢 X X 公母模仁Nak80或同等级 X X 公母模仁P20或同等级模仁或同等级 X 分模面定位块 X X X X 顶出板导销 X X X X X 顶出板回位弹簧 X X X X X 耐模板 X X X X 模具钢材质证明 X X X 细部模具设计 X X X X X 模具组立图 X X X X X  模座 图1 图1 模具的所有基本模座和模板必须依照模具开发规格表所载明之材料制作。 导柱直径在合理范围尽可能的加大，并且长度必须高于模仁插破面之前10mm定位。 图2注道衬套必须以定位环固定。见图1。 图2 当需要电子线路连接时，线路连接盒装置于模具之天侧。 在导引销底部的模壁需要钻通孔以利排气。见图2。 当需要极限开关控制模具动作顺序以保护模具时，模具厂必须确实将其安装妥当。 注道衬套必须置于模具中心不可偏心，除非获得XXX的同意。 有顶出销或套筒置于滑块下方必须要有强制早回机构。 侧滑块退至行程底必须有固定座固定其位置。不可使用弹簧定位珠。 300mm以上模座分模面的边缘需加上20mm 深度3mm，以方便撬开模具。不可以位于模板的角落。 模板的四周必须为斜面或为圆角。 图3 图3 模具装置有油压缸、冷却水路接头、电子接头等妨碍模具安置者需有垫块，以确保模具之正确放置方向。 热浇道模具或高温模具必须于模具上方及下方装有10mm的隔热板。 液压杆“T”型头埋于模座中以代替螺纹。见图3。 考虑到充裕的开模行程容许成品及流道能自由掉落或机器手臂取出。 使用铭版将机种名称、品名、模具料号、客户名称、模穴数刻于模座操作员侧间隔块。 标准的模具零件,例如:浇口衬套,顶针,锁模块,冷却装置等,必须由在全球分布广的公司来生产,这样可以保证使用的实时性。 每组模具必需安装锁模块，