v带单级斜齿圆柱齿轮减速器_课程设计报告书.docx

机械设计课程设计计算说明书 设计题目 ： V 带—— 单级斜齿圆柱齿轮减速器 机电工程系机电二班 设计者 ：楚万龙 学 号：0915060207 指导教师 ： 二○○八年 12 月 19 日 下载可编辑 目录 . .3 . .4 . .5 . 5 . .6 .....13 . 26 .. 30 .....31 .专业 .整理 . 下载可编辑 . .32 ....34 1）设计题目：设计一用于带式运输机上的一级斜齿圆柱齿轮减速器 2）工作条件：两班制，连续单向运转 ，载荷轻微 冲击；工作年限 5 年，环境最高温度 35℃。 （3）原始数据 ：运输带工作拉力 F=2100N ；带速 V=1.6m/s （允许运输带速度误差为 ±5%）； 滚筒直径 D=400mm 。 F=2100N V=1.6m/s 1）、外传动为 v 带传动 D=400mm 2）、减速器为一级圆柱斜齿轮减速器 5 6 4 3 1 2 1- 电动机 2- 带传动 3- 减速器 4- 联轴器 5- 滚筒 6- 传送带 .专业 .整理 . 下载可编辑 3）、方案简图如下 ：. 4）、该工作机有轻微振动 ，由于 V 带具有缓冲吸振能力，采用 V 带传动能减小带来的影响 ，并且该工作机属于小功率 、载荷变化不大 ，可采用 V 带这种简单的结构 ，并且价格便宜 ，标准程度高 ，大幅度降低了成本 。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择 ： Y 系列三相异步电动机 ，电压 380V 2、电动机功率选择 ： 1）电动机工作所需的有效功率为 P= FV/1000=2100 ×1.6/1000=3.36 KW 2）传动装置的总功率 ： 带传动的效率 η =0.95 带 齿轮传动效率 η =0.97 齿轮 联轴器效率 η联轴器 =0.99 滚筒效率 η =0.96 滚筒 轴承效率 η =0.99 轴承 2 η = η ×η ×η ×η ×η 总 带 轴承 齿轮 联轴器 滚筒 =0.95 × 0.92× 0.97× 0.99 × 0.96 =0.87 .专业 .整理 . 下载可编辑 （3）电机所需的工作功率 ： Pd = P/ η总=3.36/0.87 =3.86KW 根据 Po 选取电动机的额定功率 ed ，使 η总 =0.87 P Pm=(1~1.3)Po=3.86~5.018KW 查手册得 Ped =4KW 选电动机的型号 ：Y 132M1-6 则 n 满= 960r/min Pd =3.86KW 三、计算总传动比及分配各级的传动比 工作机的转速 n=60 × 1000v/( π D) =60 × 1000 ×6/31.14 400× =76.43r/min i 总 =n 满 /n=960/76.43=12.56 查表取 i 带=3 则 i 齿=12.56/3=4.19 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速 n0 =n 满 =960(r/min) nI=n 0/i 带 =960/3=320 （r/min ） nII=n I/i 齿=320/4.19=76.37(r/min) nIII=n II=76.37 (r/min) 2、 计算各轴的功率 （KW ）  电动机型号 132M1-6 Ped =4KW i 总 =12.56 i 带=3 i 齿=4.19 no=960 .专业 .整理 . 下载可编辑 P0=P d=4KW PI=P 0×η带 = 4× 0.5=39.8KW PII=P I×η轴承 ×η齿轮 =3.8 × 0.9× 0.7=39.65KW P = P ×η ×η轴承 =3.65 × 0.99 0.×98=3.54KW IIIII 联 3、 计算各轴扭矩 （N·mm ） T =9550P /n 0 =9550 4/960=39.79N ·m 0 0 × TI=9550P I/n I=9550 3.8/320=113.41 N ·m × TII=9550P II/n II =9550 ×3.65/76.37=456.43 N ·m TIII =9550P III/n III =9550 ×3.54/76.37=442.67 N ·m 五、传动零件的设计计算 1、 带轮传动的设计计算 (1)根据设计要求选择普通 V 带截型 由表 8-7 查得：kA =1.1 Pca=K AP=1.1 ×4=4.4KW 由图 8-11 查得：选用 A 型 V 带 (2)确定带轮基准直径 ，并验算带速 由表 8-6 和表 8-8 取主动轮基准直径为 d d1 =112mm 从动轮基准直径 dd2 = id d1 =3 ×112=336mm 取 d d2 =335mm  r/min nI =320r/min nII=76.37r/mi n nIII=76.37r/mi n