T12钢热处理工艺.doc

T12钢热处理工艺 T12钢热处理工艺 PAGE / NUMPAGES T12钢热处理工艺 湖南有色金属职业技术学院热处理课程设计 金属材料与热处理技术课程设计 题 目： T12 钢热处理工艺课程设计 院 （系）：  冶金材料系 专业年级：  材料  1201 负责人： 陈博 唐磊，杨亚西， 合 作 者： 谭平，潘佳伟，多杰仁青 指导老师： 罗珍 2013 年 12 月 湖南有色金属职业技术学院热处理课程设计 热处理工艺课程设计任务书 系部 冶金材料系 专 业 金属材料与热处理技术 学 生 姓 名 陈博，杨亚西，唐磊，谭平，多杰仁青，潘佳伟 课程设计题目 T12 设计任务： 1，课程设计的目的： 为了使我们更好地了解碳素工具钢的性能及其热处理工艺流程。 培养学生综合运用所学的热处理课程的知识去解决工程问题的能力，并使其所学知识得到巩固和发展。学习热处理工艺设计的一般方法，热处理设备选用和装夹具设计等进行热处理设计的基础技能训练。 课程设计的任务分组（碳素工具钢①：锉刀的热处理工艺 ②：热处理后的组织金相分析 ③：淬火 ④：回火 ⑤：局部淬火 ⑥：缺陷分析 课程设计的内容： T12 钢热处理工艺设计流程  T12） （唐 磊） （陈 博） （潘佳伟） （多杰仁青） （谭 平） （杨亚西） 参考文献： 【1】詹艳然，吴乐尧，王仲仁．金属体积成形过程中温度场的分析．塑性工程学报， 2001， 8(4) 【2】叶卫平，张覃轶．热处理实用数据速查手册．机械工业出版社． 2005，5960 【3】许天己钢铁热处理实用技术．化学工业出版社 2005 ， 134 ～136 设计进度安排： 第一周 周一 ~周二 钢的普通热处理工艺设计理论学习 周三 ~周五 分组进行典型金属材料的热处理工艺设计第二周 周一 ~周三 撰写设计说明书 周四~周五 答辩 指导教师（签字） ： 年 月 日 1 湖南有色金属职业技术学院热处理课程设计 热处理工艺卡 材料牌 T12 零件重 锉刀 400g 号 量 热处理工艺卡 工艺路 热轧钢板冲压下料——退火——校直—— 铣或刨侧 线 面——粗磨——半精磨——剁齿——淬火加回火。 技术条件 检验方法 硬度 HRC60-62，HB≤ 207 洛氏硬度计，布氏硬度计 金相组 珠光体，马氏体和 金相观察 织 渗碳体 力学性 硬度：退火，≤ 能 207HB，压痕直径≥ 4.20mm；淬火：≥ 布氏法，洛氏法 62HRC 工 冷却 装炉方式 加热温 保温 介 温 冷却时间 序 工序名称 设备 及数量 度℃ 时 min 质 度 min 号 ℃ 1 预热 加热炉 - 550-65 加热 - - - 0 时间 的 5-6 倍 2 球化退火 退火炉 - 760-77 2-4h 空 550 4h 0 气 -60 0 3 淬火 保护气 - 770-78 - 水 150 10 氛炉 0 -20 0 4 低温回火 回火炉 - 160-18 0.75- 空 150 60 0 1h 气 编制人 陈博 编制日期 审核日期 2 湖南有色金属职业技术学院热处理课程设计 目录 基本资料 4 工艺规范 5 T12 锉刀热处理 6 1 锉刀材料的选择 6 2 锉刀的热处理工艺 6 2.1 球化退火的具体工艺 6 2.2 T12 钢制锉刀，其工艺路线如下： 6 2.3 淬火 7 2.4 回火 8 2.5 局部淬火 9 3 热处理后组织金相分析 9 4 质量检验 14 5 缺陷分析 15 参考文献 16 3 湖南有色金属职业技术学院热处理课程设计 表 1、碳素工具钢化学成分 序号 牌号 化学成分 C Mn Si S P 不大于 1 T7 ≤0.40 2 T8 3 T8Mn ≤ 0.35 0.030 0.035 4 T9 5 T10 ≤0.40 6 T11 7 T12 8 T13 4 湖南有色金属职业技术学院热处理课程设计 工艺规范 1、 临界点温度 ( 近似值 ) Ac1 =730°C 、 , Accm =820 °C 、 Ar1 =700 °C 2、 正火规范 正火温度 850~870°c, 空冷 , 硬度 269 ~341HBW 3、普通退火规范 退火温度 760 ~770 ° C, 保温 2 ~4h, 再以 30 ° C/h 冷速 , 随炉缓冷到 500 ~600°C, 出炉空冷。 4、等温球化退火规范 760 ~770 °C ×2 ~4h, 680~700 °C × 4 ~6h, 等温后炉冷到 500 ~600 °C, 出炉空冷 , 硬度≤ 207HBW 2) 750 ~770 °C ×1~2h, 680 ~700 °C × 2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光体组织 2~4 级, 网状碳化物等级≤