制造业的精细化管理1(时代光华)[1].pptx

主讲：周士量 ;课程索引;第一讲 了解现代企业的现状与结症1、现代企业怎么了2、企业的先天不足 3、现场现状“顺口溜” 4、工厂“七大浪费”;1、现代企业怎么了;2、企业的先天不足;3、生产制造现场现状“顺口溜”; ⑦ ① 动作的浪费 不良改正的 浪费 ;第二讲 世界制造发展的趋势1、生产制造的三大趋势 2、精细化管理追求的境界;1、生产制造的三大趋势;2、精细化管理追求的境界;第三讲 何谓精细化管理1、何谓精细化管理 2、精细化管理的四大特征 3、精细化管理是一种模式 4、精细化管理的理念 5、精细化管理的实施策略 6、精细化管理的执行八大原则;1、精细化管理;2、精细化管理的四大特征;3、精细化管理是一种模式;4、精细化管理的理念;一、精细化就是开源节流的意识;二、精细化就是精益求精的理念;三、精细化就是持续改善的态度;四、精细化就是以员工为中心的群众性管理的文化;5、精细化管理的实施策略;6、精细化管理的执行八大原则;第四讲  管理者管理能力职业化 1、管理者自身能力打造2、团队管理3、员工管理;1、管理者自身能力职业化;一、 地位界定;管理者对三个阶层人员的不同立场;二、 管理艺术;三、 工作使命;（案例）：假如每天的作息时间为：8：00—17：00，12：00—13：00为午饭时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下： ;（接上）;（接上）;五、综合素质;2、团队管理; 消除员工的不安全因素，让员工属于企业。 形成让员工决定班组编制的制度。 让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。 培育敬业与自我改善的员工 以员工为中心的“群众性管理” ;二、打造团队;2、团队角色 创新者 信息者 监督者 凝聚者 完美主义者; 清晰的目标 互补的技能 相互的信任与合作 高昂的士气 良好的沟通 有力的支持 ;3、员工管理;第五讲 生产管理精细化 1、生产管理??的四大“瓶颈2、流程化与信息化 3、工作职责全面量化 4、游戏规则与交接班管理 5、生产管理绩效考核;1、生产管理中的四大瓶颈;一、生产与物料管理做得差的现象;二、生产计划忽略的内容;三、交货延误原因分析图;四、协调不周及各部门给 作业管理带来的困难;供应部门 1、物料供应延误 2、库存储备有的过多，有的不能满足生产要求 3、因物料不符合要求，给生产带来困难 设计、工艺部门 1、因生产图纸或工艺技术文件延期交付，使生产安排推迟 2、因设计与工艺频繁变更，给生产带来混乱 3、因生产图纸或工艺不完整、不统一，造成物料供应和生 产安排上的遗漏或差错 4、因使用特殊材料太多，加工方法复杂，影响作业进度 5、试制还未结束，就投入正式生产 ;生产部门 1.计划和安排延误，计划内容有不周之处，如计划任务与生产能力存在不平衡现象；工序之间的不平衡与不衔接现象等 2.未制定信息反馈的制度或缺乏渠道，使管理部门不了解现场情况 3.生产现场管理人员能力不强，使员工处于放任状态 4.车间布置不恰当 5.管理人员之间、管理人员与生产工人之间联系不密切，甚至处于某种对立状态 6.管理部门的力量不够，把管理工作和责任推给现场执行人员 ;组织领导部门 1、经营方针，特别是接受订货的指导思想不妥，给生产带来混乱。如接受了技术上难以办到的订货，给设计和制造部门带来困难，使交货延误。因接受的订单任务远大于生产能力，造成不能按交货期交货等。 2、组织领导不力而造成生产混乱，如销售、设计、物料供应、质量检验等部门之间联系不够，安排上有问题，发现和处理问题不及时；各个部门不经过车间而直接向现场发布指令或提出要求，形成多头领导，使生产者无所适从。出现救急问题时，各个部门不积极配合等。 ;致力于缩短从订货到交货的时间;MRP2;1、何谓PMC-生产计划与物料控制;2、MRP—物料需求计划;3、MRP升级方向 —MRP（2）制造资源计划;4、BPR—业务流程再造;5、ERP---企业信息资源系统;6、scm—供应链管理;7、PLM—产品生产周期管理;部门职责与管理者职责 车间职责与管理者职责 班组职责与管理者职责 岗位职责与操作者作业指导书 特殊岗位职责与作业指导书（八大员）;例如：特殊岗位八大员工作量化;遵守三不交原则;交 班 管 理;接 班 管 理;班前会管理;班后会的管理;例如：完成实绩评估 定义:交期达成指各