屋面工程施工工艺标准大全(共111页).docx

屋面保温层施工工艺标准 1.1总则 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温层工程施工。 编制参考标准及规范 《屋面工程质量验收规范》 GB 50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规范》 JGJ 14-1999 1.2术语 倒置式屋面：将保温层设置在防水层上的屋面。 1.3基本规定 屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然干燥状态下的平衡含水率。 屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表1.3的要求，施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。 屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100m2，抽查一处，每处 10m2，且不得少于3处。 屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。 1.4施工准备 技术准备 施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造和有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施。 材料要求 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度（一般不小于 3cm）、规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料质量应符合表的要求。 整体保温隔热材料：产品应有出厂合格证、样品的试验报告及材料性能的检测报告。根据设计要求选用厚度，壳体应连续、平整；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 现喷硬质聚氨酯泡沫塑料：表观密度35～40kg/m3；导热系数≤0.03 W/(m·K)；压缩强度大于150KPa；封孔率大于92％。 板状制品：表面密度 400～500kg/m3；导热系数 0.07～0.08W/(m·K)；抗压强度应≥0.1MPa。 主要机具 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 作业条件 铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩等清除干净，残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆，经验收合格后，方可铺设保温材料。 有隔汽层要求的屋面，应先将基层清理干净，基层表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。隔汽层的构造做法必须符合设计要求。 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应有细石混凝土填塞密实，以便将管根固定。 板状保温材料的运输、存放应注意保护，防止破损、污染和受潮。 1.5材料的质量要点 材料的关键要求 材料的表观密度、堆积密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求，应有试验资料。 保温层的含水率必须符合设计要求。 保温材料储运保管时应分类堆放，防止混杂，并采取防雨、防潮措施。块状保温板搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。 技术关键要求 保温层基层应平整、干燥、干净。 如屋面保温层干燥有困难，应采取排汽措施。 施工屋面保温层铺筑厚度应满足设计要求，可采取拉线找坡进行控制。 质量关键要求 应防止保温隔热层功能不良：避免出现保温材料表面密度过大，铺设前含水量大，未充分晾干等现象。施工选用的材料应达到技术标准，控制保温材料导热系数、含水量和铺实密度，保证保温的功能效果。 铺设厚度应均匀：铺设时应认真操作，拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上推积二次倒运，保证匀质铺设及表面平整，铺设厚度应满足设计要求。 保证保温层边角处质量：防止出现边线不直、边槎不齐整，影响屋面找坡、找平和排水。 板块保温材料应铺贴密实，以确保保温、防水效果，防止找平层出现裂缝。应严格按照规范和质量验收评定标准的质量标准，进行严格验收。 职业健康安全关键要求进行隔汽层、保温层施工时，要求正确佩带和使用个人防护用品。 环境关键要求 聚苯板块为易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理。 库房及现场施工隔汽层、保温层时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。 1.6施工工艺 工艺流程 基层清理及找平 管根固定 弹线找坡 隔汽层施工 保温层铺设 抹线找平 操作工艺 清理基层：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处，可采用水泥乳液腻子处理。如基层为现浇混凝土楼板，可在结构施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时，应注意找平层分割缝的设置位置和间距要符合设计要求。 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应有细石混凝土塞堵密实。 隔汽层施工