水泥杆构架加固补强修理施工方案.docx

PAGE 32 水泥杆及设备构架加固补强修理 施工方案 一、技术要求 （1）材料要求：水泥杆构件，平台，使用国家专利YJMH水泥杆加固材料。设备构支架底漆使用环氧富锌底漆，面漆使用环氧银粉面漆进行维修处理。 （2）工艺要求及流程 1）基体表面处理： 涂装油漆施工质量选材是关键，但最重要的是基体表面处理，如果基体表面处理不彻底，用再好的施工材料进行油漆施工也达不到预期的加固效果，那将是一种浪费。为确保施工的安全及质量，此次施工基体表面处理采用人工处理，处理时先用铲刀、钢丝刷、砂布把金属表面的锈蚀及脱落、风化的旧锌层彻底处理干净，然后用稀释剂清洗锈蚀及油污处，使基本表面没有锈蚀、油污存在，达到St3级除锈配置。 整个施工过程如下： 基体表面除锈后涂刷环氧富锌底漆二道及环氧银粉面漆二道。 A）基体表面除锈：先用铲刀将风化的锌皮铲除，再用钢丝刷、砂布把基体表面从上到下打磨把锈蚀及风化的表面清除干净，锈蚀油污的地方用稀释剂清洗。 B）检验：要求基体表面没有锈蚀和风化锌粉及油污存在 C）涂刷两道底漆：将按比例配制放热反应后的底漆均匀的涂刷在基体表面，待上道完全固化后，方可进行下一道工序。 D）检验：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。 E）涂刷两道面漆：待底漆检验合格，待上道完全固化后，方可进行下一道工序，将两道面漆均匀的涂刷。 F）总体检验，整套工序完工后，要求涂层平整、无气泡、漏涂、流挂、透底和起皱、颜色均匀一致。 2）水泥接头修补： A）先将老化的水泥杆接头用工具清理干净。 B）用铲刀、钢丝刷、砂布等把金属表面的锈蚀清理干净。 C）然后涂刷二道冷涂锌底漆，再用环氧树脂、玻璃丝布防腐。 D）接头的整体施工中要达到用环氧树脂涂刷一道然后用玻璃丝布一道，按甲方要求进行处理。现采用6布7油。 验收：要求表面光滑无起泡、皱纹等现象，要达到颜色一致、涂层均匀覆盖彻底不流挂。 3）水泥杆加固修补： A）1、裂缝在3mm以上的要加宽加深裂缝处，破损部分和所有松动的敲掉，除尘后用水剂清洗，然后涂一道YJMH-3过度层破损部位大于5mm者，采用1号修补料补之，破损部位大于5mm和法兰、包箍处涂二道YJMH一3过渡层(每2小时一道)，金属部位用防锈漆漆之，然后用YJMH一2型2号修补料补之。 B） 2全部修复后对整体外表涂二道M一1500水泥增强剂(每二小时一道)。 C）经二小时后刷YJMH型密封剂二道封闭(每四小时一道)。 二、工程特点 1）基体表面处理： 涂装油漆施工质量选材是关键，但最重要的是基体表面处理，如果基体表面处理不彻底，用再好的施工材料进行油漆施工也达不到预期的加固效果，那将是一种浪费。为确保施工的安全及质量，此次施工基体表面处理采用人工处理，处理时先用铲刀、钢丝刷、砂布把金属表面的锈蚀及脱落、风化的旧锌层彻底处理干净，然后用稀释剂清洗锈蚀及油污处，使基本表面没有锈蚀、油污存在，达到St3级除锈配置。 整个施工过程如下： 基体表面除锈后涂刷环氧富锌底漆二道及环氧银粉面漆二道。 A）基体表面除锈：先用铲刀将风化的锌皮铲除，再用钢丝刷、砂布把基体表面从上到下打磨把锈蚀及风化的表面清除干净，锈蚀油污的地方用稀释剂清洗。 B）检验：要求基体表面没有锈蚀和风化锌粉及油污存在 C）涂刷两道底漆：将按比例配制放热反应后的底漆均匀的涂刷在基体表面，待上道完全固化后，方可进行下一道工序。 D）检验：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。 E）涂刷两道面漆：待底漆检验合格，待上道完全固化后，方可进行下一道工序，将两道面漆均匀的涂刷。 F）总体检验，整套工序完工后，要求涂层平整、无气泡、漏涂、流挂、透底和起皱、颜色均匀一致。 2）水泥接头修补： A）先将老化的水泥杆接头用工具清理干净。 B）用铲刀、钢丝刷、砂布等把金属表面的锈蚀清理干净。 C）然后涂刷二道冷涂锌底漆，再用环氧树脂、玻璃丝布防腐。 D）接头的整体施工中要达到用环氧树脂涂刷一道然后用玻璃丝布一道，按甲方要求进行处理。现采用6布7油。 验收：要求表面光滑无起泡、皱纹等现象，要达到颜色一致、涂层均匀覆盖彻底不流挂。 3）水泥杆加固修补： A）1、裂缝在3mm以上的要加宽加深裂缝处，破损部分和所有松动的敲掉，除尘后用水剂清洗，然后涂一道YJMH-3过度层破损部位大于5mm者，采用1号修补料补之，破损部位大于5mm和法兰、包箍处涂二道YJMH一3过渡层(每2小时一道)，金属部位用防锈漆漆之，然后用YJMH一2型2号修补料补之。 B） 2全部修复后对整体外表涂二道M一1500水泥增强剂(每二小时一道)。 C）经二小时后刷YJMH型密封剂二道封闭(每四小时一道)。 三、施工准备 （1）施工人员准备 1）项目部成立后，由项目经理向项目部成员签定聘书，下达项目职责分工，项目部成员与项目经理签定有关协议，公司工会、