职业危害控制制度办法.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 职业危害控制制度办法  采用合理的措施掌握粉尘、噪声、有毒有害气体、凹凸温及照明等职业危害,保护员工身体健康。  2适合范围  本制度适用于XX矿全体员工。  3术语与定义  职业危害:是指存在于工作场所或者接触特定职业相伴随,对从事该职业活动的劳动者可能造成健康损害或者影响的各种危害。  4职责  4.1矿长  4.2.1负责汇总《职业危害清单》制定全矿的《职业危害掌握计划》,并落实执行。  4.2.2负责编制职业危害掌握制度,并督促执行。  4.2.3组织对职业危害的专项安全检查,对查出的问题准时研究,制订整改措施,落实部门按期解决。  4.3生产技术部  4.3.1编制企业生产工艺、技术改进方案规划安全技术、劳动保护、职业病防治措施等,改善职工劳动条件,对职业危害进行技术掌握。  4.3.2编制生产过程的技术文件,技术规程,制作和供应生产过程中的职业病危害因素种类、来源、产生部位等技术资料。  4.4机动能源部  对生产设施、通风防尘防毒等安全防护设施做好维护、检修计划、确保安全运行  4.5环保部  负责制定生产环境有害因素的治理规划,并检查执行状况。  4.6人力资源部  负责根据《安全教育与培训管理制度》,制定职业危害掌握培训计划,对员工进行职业危害辨识,职业危害后果,自我防护方法的培训。  4.7供应部  负责根据《劳动防护用品管理制度》的要求,为员工配备有效的劳动防护用品。  4.8工会工作部  负责《劳动防护用品管理制度》的要求,监督员佩戴劳动防护用品的实际状况。  4.9车间(二级单位)  4.9.1负责统计本部门接触职业危害的人员清单。  4.9.2落实本部门的职业危害掌握计划。  4.9.3定期组织本车间范围的检查,对车间的设备、防护设施中存在的问题,准时报领导小组,采取措施。  4.10 员工  熟识、把握职业危害辨识,职业危害后果和自我防护方法的方法。5工作程序  5.1粉尘危害掌握  5.1.1需要掌握的主要粉尘危害源包括:  a)井下凿岩(钻孔)、运输、铲矿、放矿、爆破、破裂等产生的粉尘危害;  b)建筑施工、充填作业时产生的砂料,。水泥尘危害;  c) 砂轮研磨时砂轮机产生的粉尘危害;  d) 电焊作业时产生的电焊烟尘危害;  e) 机械车削铸件时产生的金属粉尘;  f) 地面运输公路产生的扬尘。  5.1.2需要掌握的粉尘危害岗位包括:  a) 井下采掘作业面及作业人员;  b) 井下破裂系统、溜破系统作业面及作业人员;  c) 井下运输放矿作业面及作业人员;  d) 选矿厂装(卸)矿站。矿石破裂、电振、螺旋分级、球磨等作业人员;  e) 其他工种:运输司机、装载机工、电焊工、修理(钳工)等。  5.1.3粉尘掌握措施包括:  a) 改革工艺流程使生产过程机械化,密闭化、自动化。  b) 生产场所的粉尘接触限值应符合《工作场全部害因素职业接触限值》(GBZ2-2021)的要求、新建、改建和扩建工程的粉尘掌握设计与主体工程设计同时进行。  c) 加强对员工的教育培训,对产尘点采取综合性粉尘措施,即“风、水、密、护、革、管、教、查”八字方针,从掌握尘源开始,使作业点的粉尘浓度达到卫生标准。  d) 生产车间根据《危害辨识与风险评价管理制度》评价职业危害的风险等级,采取风险掌握措施。  e) 采用湿式作业,禁止干式作业。凿岩机的最低供水量,应依据机型和种类,满意凿岩除尘的要求。  f) 井下在凿岩、铲矿作业前和爆破后,必需作业面进行喷雾洒水,井清洗距工作面10m以内的岩壁。  g) 井下主要进风道、人行道、斜坡道、运输巷道的路面应保持潮湿,岩壁每月应喷水一次;主要回风道,每年应清理一次,各种装运设备,每天应清洗一次。  h) 保证进风井口的风源质量,凡从副井、斜井、斜坡道下放的水泥、河沙、石灰等,及井下拉上地面的木头、废铁、轮胎等产尘物品,必需运离井口30m开外装卸车。  i) 地面运输公路晴天时定时开洒水车洒水。  j) 不能采取湿式作业的场所应采取密闭-抽风-除尘的方法(如密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等)  k) 供应部负责为员工配备防尘口罩,加强个体防护,接尘作业人员必需佩戴防尘口罩。  l) 加强对除