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气体灭火系统施工安装技术措施
一、系统组成和分布
二、系统的主要特点
三、系统施工方案
1、一般规定
如项目中标,在接到甲方或监理通知后的七天内组织预埋、预留班组进入工地,按施工图要求配合土建预埋和预留。根据工程量的大小,合理配备相应数量的管道和电气技术工人。
1.1气体灭火系统施工前应具备下列技术资料:
(1)设计说明书、设计施工图、系统极其主要组件的使用、维护说明书。
(2)各部件的产品出厂合格证和国家质量监督检验中心出具的检验报告。
(3)对不能复验的产品如安全膜片等,应有同批产品的检验报告和合格证。
1.2系统组件的检查:
(1)气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查、水压实验和气压密性试验。不符合规范要求的不能施工。
(2)气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力,其充装量不应小于设计用量,且不得超过设计用量的1.5%。
2、系统组件的安装:
2.1灭火剂贮存容器的安装
(1)贮存容的操作面距墙或操作面之间距离不宜小于1.0m。
(2)贮存容器上的压力表应朝向操作面,安装高度和方面应一致。
(3)贮存容器的支、框架应固定牢靠,且容器应标明灭火剂的名称和贮存容器的编号。
2.2集流管的制作与安装
(1)组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作,焊接前每个开口均应采用机械加工的方法制作,并应进行严密性和强度试验。
(2)集流管焊接后应进行内外镀锌处理,其外表面应涂红色油漆。
(3)装有泄压装置的集流管,泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
(4)集流管安装前应清洗内腔,并封闭进出口。
2.3选择阀的安装
(1)选择阀操作手柄应安装在操作面一侧,当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。
(2)采用螺纹连接的选择阀,与管网连接处宜采用活接头,
(3)选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌,并应将标志牌固定在操作手柄附近。
2.4阀驱动装置的安装
(1)电磁驱动器的电气连接线应固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。
(2)气动驱动装置的气瓶支框架或箱体应固定牢靠,且应做防腐处理。
(3)驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。
(4)驱动气体管道支架和管夹的间距不宜大于0.6m,转弯处应增设一个管夹。
(5)驱动气体管道安装固定后应进行气压严密性试验,并应采取防止灭火剂和驱动气体喷射的可靠措施,加压介质采用氮气或空气,试验压力不低于驱动气体的贮存压力,试验时间5min内无变化为合格。
2.5灭火剂输送管道的安装:
(1)灭火剂输送管道采用法兰连接时,应在焊接后进行内外镀锌处理。
(2)管道穿墙,楼板应安装套管。穿墙套管的长度应与墙厚相等,穿楼板的套管长度应高出地板50mm,管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。
(3)管道末端支架离喷嘴不应大于500mm。
(4)公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向应安装支、吊架,当水平管道改变方向时,应设防晃支架,管道支、架间的最大间距应符合下表规定。
管道支、架间的最大间距
管道公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
150
最大间距
(mm)
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3.4
3.5
3.7
4.3
5.2
2.6喷嘴的安装:
① 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴,其连接管管端螺纹不应露出顶,带装饰的喷嘴,其装饰罩应紧贴吊顶。
② 喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向,并应符合设计要求。
③ 对全淹没灭火系统喷嘴,应使灭火剂均匀地喷向被保护区域;对局部应用型喷嘴,应使喷射的灭火剂完全覆盖被保护区或被保护对象。
④ 局部应用灭火系统的喷嘴与保护对象之间不应有遮挡物。
2.7电气设备----火灾自动探测报警系统的安装,参照第二节有关内容。
3、灭火剂输送管道的试验、吹扫和油漆:
3.1管道安装完后应按规范进行水压强度试验和气压严密性试验。对不宜进行水压强度试验的防护区,可用气压强度试验代替。气压强度试验的压力为水压试验压力的0.8倍。
3.2管道强度试验的试验时间为5min,各处应无明显滴漏,目测管道应无变形。
3.3管道气压严密性试验的加压介质可用空气或氮气,试验压力为水压试验压力的2/3, 3min内管道内的压力降不应超过试验压力的10%,且防护区外的管道不应有泄露。
3.4管道应用压缩空气或氮气吹扫,吹扫时管道末端气体流速不应小于20m/s。
3.5管道外表面刷红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的喷嘴,可涂红色油漆色环。
4、系统调试:
4.1气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任,参加调试的人员应职责分明。
4.2应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验,试验时要
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