仪器设备维护保养作业指导书.docx

仪器设备维护保养作业指导书 1、目的： 降低成本，减少设备故障，提供良好服务，确保各类设备安全正常运行。 2、范围： 适用于中心本部管辖内的所有仪器设备的维护保养管理。 3、职责： 3.1仪器设备管理员负责仪器设备的保养，需维修的仪器设备由设备管理员负责联系专业维修人员进行维修。 3.2各检测室相关人员配合完成仪器设备的保养工作。 序号 仪器设备名称 使用工具材料 保养方法 保养周期 一 土工类 1 表面震动压实仪 毛刷、毛巾、汽油、20#机械油 ①清除丝杠外表面灰尘，涂20#机械油。 ②查紧固件，发现松动应及时拧紧。 6个月 2 路面材料强度仪 毛刷、毛巾、汽油、黄油 用汽油清洗变速箱并更换黄油 1年 3 数控电动击实仪 （链条式） 毛刷、毛巾、气油、20#机械油 ①提升链条、方形导轨、滑块、舌板、工作台等用气油清洗污垢后加注20#机械油。向工作台注油时，应先将击实底座拆下，然后向底座表面油槽注油。 ②查紧固件，发现松动应及时拧紧。 6个月 4 多功能电动击实仪 （齿条式） 毛刷、毛巾、气油、20#机械油 ①转动部分用汽油清洗污垢后涂20#机械油。 ②检查紧固件，发现松动应及时拧紧。 6个月 二 混凝土类 5 加湿器 （养护用） 极软棉布 ①用极软棉布清洗换能器表面水垢。 ②清洗净化过滤芯。 1月 6 混凝土渗透仪 黄油枪、黄油 减速箱加注黄油 1年 7 混凝土、砂浆 搅拌机 液体润滑油 ①对轴承部件、减速箱加注润滑油。 ②检查铲片松动情况，如有松动及时拧紧。 ③检查机器的密封情况，发现漏浆应及时更换密封垫。 ④若铲片与搅拌筒磨损严重，则进行调整或更换。 1年 8 维勃稠度仪 钙基润滑脂油 ①清洗振动器、电机轴承，更换钙基润滑脂油。 ②检查振动台上平面与下底座平行度，超过1mm时应进行调整，调整时可在弹簧橡胶碗下垫一适当铁板。 1年 三 集料类 9 震击式摇筛机 淀子油 更换淀子油。 6个月 10 集料加速磨光机 油壶、润滑油 道路轮轴、大小同步带齿轮轴加润滑油。 用后 四 胶材类 11 水泥胶砂搅拌机 油壶、毛刷、二硫化钼润滑油脂 ①减速箱、齿轮及轴承等运动部件加注润滑油。 ②滑板与立柱导轨之间用润滑油擦拭。 1年 12 水泥净浆搅拌机 油壶、毛刷、二硫化钼润滑油脂 ①减速箱、齿轮及轴承等运动部件加注润滑油。 ②滑板与立柱导轨之间用润滑油擦拭。 1年 13 负压筛析仪 —— ①查看吸尘器尘袋是否破损。 ②清理吸尘袋，清理进风口及出风风道，避免堵塞。 6个月 五 力学类 14 钢筋反复弯曲试验机（CWJ-8型） 润滑油 滑动处涂润滑油 1年 15 络氏硬度计 油壶、20#机械油 ①从阻尼油缸顶部的毡垫处，用油壶慢慢注入清洁的20#机械油。直到向后推动卸荷手柄至试验力卸除位置时毡垫上有油溢出为止。 ②用标准块或试件进行数次试验，使注油带入的气泡排净，从指示器观察试验力施加速率，调整阀针到合适的试验力施加速率后，旋紧锁紧螺母，合上后盖。 6个月 16 万能材料试验机 ①毛刷、油壶、煤油、润滑油。 ②当室温低于20℃时，采用L-HM46抗磨液压油。当室温在20℃以上时，采用L-HM68抗磨液压油。 ①检查有无渗漏油现象（具体部位如：油管、各控制阀门、油箱等），螺栓是否紧固，链条松紧程度。 ②滑动部件涂润滑油，易锈部位涂防锈油。 ③更换抗磨液压油，换油时，用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。反复几次直至清洗干净为止，再用毛巾擦净箱底，然后灌入洁净油液。 ④若滤油器被污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。 1年 17 恒应力压力试验机 毛刷、毛巾、煤油、46#抗磨液压油 ①无保护层的零件擦防锈油。 ②更换抗磨液压油，换油时，用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。反复几次直至清洗干净为止，再用毛巾擦净箱底，然后灌入洁净油液。 ③若滤油器被污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。 ④抗压抗折一体机，对抗折部分的保养参照电动抗折机相关部位实施保养。 1年 电动抗折机 毛刷、毛巾、汽油、润滑油 游铊、丝杠支撑轴涂加润滑油，保证游铊滑到清洁。 上下卡卡局支撑圆柱及下卡具升降丝杆与夹具座半球接触部位加注润滑油，保证转动灵活。 6个月 18 压力试验机 ①毛刷、毛巾、煤油。 ②当室温低于20℃时，采用L-HM46抗磨液压油。当室温在20℃以上时，采用L-HM68抗磨液压油。 ①更换抗磨液压油，换油时，用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。反复几次直至清洗干净为止，再用毛巾擦净箱底，然后灌入洁净油液。 ②若滤油器被污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。 1年 六 沥青类 19 车辙试样成型机 毛刷、机械润滑油 ①减速机、运动部件加涂机械润滑油。 ②易锈蚀部位涂防锈油。 1年 20 全自动车辙试验机 毛刷、黄油、黄油枪、润滑油 轴承部位加注黄油，运动部件涂润滑油，