20、注浆地基二级技术交底.docxVIP

二级技术交底记录 施工单位: 编号: 单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 接受交底部门： 接受班组： 工程数量 进度要求 技术规定 一、主要控制项目 施工前应掌握有关技术文件( 注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等) 。浆液组成材料的性能应符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。 施工结束后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的2%～5%，不合格率大于或等于20%时应进行二次注浆。检验应在注浆后15d( 砂土、黄土) 或60d( 粘性土) 进行。 注浆地基的质量检验标准应符合表1的规定。 表1：注浆地基质量检查标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数量 主控 项目 1 原材料检验 水泥 设计要求 查产品合格证书或抽样送检 注浆用砂粒径 mm ＜2.5 实验室试验 细度模数 ＜2.0 含泥量及有机物含量 % ＜3 注浆用粘土塑性指数 ＞14 粘料含量 % ＞25 含砂量 % ＞5 有机物含量 % ＞3 粉煤灰：细度烧失量 不粗于同时使用的水泥 实验室试验 ＜3% 水玻璃：模数 2.5～3.3 抽样送检 其他化学浆液 设计要求 查产品合格证书或抽样送检 2 注浆体强度 设计要求 抽样送检 3 地基承载力 设计要求 按规定方法 一 般 项 目 1 各种注浆材料称量误差 % ＜3 抽查 2 注浆孔位 mm ±20 用钢尺量 3 注浆孔深 mm ±100 量测注浆管长度 4 注浆压力（与设计参数比） % ±10 检查压力表读数 5 表2：其他控制要点 序号 关键控制点 控制措施 1 机械性能 施工前检查施工机械性能，必须满足施工要求。仪表等应检测合格。 2 浆液性能 专人指导、监测浆液按配合比拌和。 3 注浆量 进行大量注浆前，应进行试验性注浆以决定注浆量。一般粘性土浆液的填充率为15％-20％左右。采用提升过程中间二次注浆，计算浆量与实际浆量比较使符合规范要求。并随时做好记录。 4 注浆孔的布置 应能使加固土体在平面和深度范围内连成整体。严格按设计布置。 5 注浆顺序 应按方案设计顺序施工。 施工准备及施工方法 一、施工准备 （1）材料准备 水泥：应采用强度等级为32.5 或42.5Mpa 普通普通硅酸盐水泥。 水：一般饮用淡水，但不应用含硫酸盐大于0.1%氯化钠或大于0.5%以及含过量悬浮物质碱类的水。配合比灌浆一般用净水泥浆的水灰比变化范围为0.6-2.0 ，常用水灰比8:1-1:1。 （2）机具准备 主要机具有：主要是压浆泵，选用原则是能满足灌浆压力的要求，一般为灌浆实际压力的1.2～1.5倍，要能满足岩土吸浆量的要求，压力稳定。水泥压浆泵多用泥浆泵或砂浆泵代替。配套机有搅拌机、灌浆管、阀门压力表、钻孔机等。 质量检测工具：钢尺 （3）施工条件准备 现场应达到三通一平。并对钻孔位置开挖沟槽和集水坑，以保持场地的整洁和干燥。 对机械运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。 地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。强夯振动对临近建筑物及厂房内仪器设备有影响时已采取有效保护措施。 各项临时设施，如照明、动力、安全设施准备就绪。 二、施工方法 （1）工艺流程 1）单管注浆 2）套管注浆（亦称塑料阀管注浆） 3）其他组合管注浆方式 （2）单管注浆 1）加固地基前，应通过实验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等技术参数。灌浆段长度根据岩土裂隙发育程度、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。在一般地质条件下，段长多控制在5～6m。在土质严重松散、裂隙发育、渗透性强的情况下宜为2～4m，灌浆孔距根据岩石的裂隙孔隙情况、灌浆的有效作用范围和所用的压力的高低等，通过预先试灌浆确定，一般为0.5 ～3m.。灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上所指的压力。所用的压力大小视钻孔深度、岩土性质以及水泥浆的浓度而定，一般为0.3 ～0.6MPa。 2）注浆孔的钻孔一般用旋转式机械，孔径一般为70-110mm，垂直度偏差应小于1％，注浆孔有设计角度的应预先调节好钻杆角度，此时机械必须用足够的锚栓等特别固定牢固。 3）注浆前应充分做好注浆准备，对设备仪表、管路、注浆材料、水、电等进行检查和必要的试验，注浆一经开始即应连续进行，尽量避免中断。 4）注浆的流量一般为7-10L/s ，对充填形灌浆，流量可适当加快，但也不应大于200L/s 。 5）为改善浆液性能，应在浆液拌和时掺入外加剂： 6）加速浆液凝固的水玻璃，其模数为3.0-3.3 ，水玻璃掺量应通过试验确定。 7）提高液浆扩散