46、窗帘盒和窗台板制作与安装二级技术交底.docxVIP

二级技术交底记录 施工单位: 编号: 单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 接受交底部门： 接受班组： 工程数量 进度要求 技术规定 施工详图和加工图，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等，爆破设计等。 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 材料材质、规格等 第13.3.3条 2 造型尺寸、安装、固定 第13.3.4条 3 窗帘盒配件 第13.3.5条 一般项目 1 表面质量 第13.3.6条 2 与墙面、窗框衔接 第13.3.7条 3 安装允许偏差 （㎜） 水平度 2 上口、下口直线度 3 两端距离洞口长度差 2 两端出墙厚度差 3 1、窗帘盒制作 ——为了美观，窗帘盒能做成各种式样，一般有明装、暗藏、槽型及叠级式等。制作时，首先根据施工图的形式和几何尺寸，进行选料、配料，先加工成半成品。 ——如果窗帘的断面尺寸较大或过长可根据图纸进行组装，组装时，需在拼接处背面用细木工板或多层板加固。 ——老式窗帘盒修复时，如果采用不锈钢管作窗帘杆，在窗帘盒两端头板上需先固定端头带弹簧的桃子，以便窗帘盒就位后不锈钢管的固定。 ——木饰面窗帘盒的木饰面夹板可在木窗帘盒就位后再进行固定。 ——木窗帘盒外饰面一般只能涂油漆，不宜做乳胶漆饰面。乳胶漆在木基层上，容易引起开裂。 ——乳胶漆饰面的窗帘盒，为了防止出现裂纹，在窗帘盒基层多层板或细木工板上必须覆盖一层石膏板，这样可充分避免木基层板上直接涂刷乳胶漆易产生开裂、起壳的弊病。 2、弹线 根据设计要求，在窗帘箱部位弹出窗帘箱外保线和固定点，使窗帘箱安装尺寸更为精确。 3、预埋埋件 ——木窗帘盒与墙固定，可采吊杆或膨胀螺栓作固定。如果窗帘盒规格大、份量重，有必要先做钢支架作为窗帘盒的固定系数。 ——吊杆、膨胀螺栓间距及数量应符合设计及规范要求。 ——如有玻璃幕墙处的窗帘盒应与幕墙保持分离5～10mm间距，防止幕墙变型受损，并在上、下层天花内加装防火隔离玻璃梯。 ——全部木窗帘盒不可见面均应加涂两度防火材料。 ——尽量使用吊杆或钢支架吊装窗帘盒，尽量做到不使用木条子吊装，这对消防验收有好处。 4、窗帘轨和窗帘盒的安装 ——窗帘轨道在安装前，先检查是否平直，如有弯曲，应调直后再安装，使其在一条直线上便于使用。 ——明窗帘盒宜先安装轨道，暗窗帘盒可后安装轨道。当窗宽大于1.2m时，窗帘轨中间应断开，断头处煨弯错开，弯曲度应平缓，搭接长度不小于200mm。 ——窗帘盒的长度由窗洞口的宽度决定。一般窗帘盒的长度比窗洞口的宽度大300mm或者360mm。 ——根据室内50cm高的标准水平线往上量，确定窗帘盒安装的标高；在同一墙面上有几个窗帘盒，安装时，应拉通线，使其高度一致。 ——将窗帘盒中线对准窗洞口中线，使其两端伸出洞口的长度相同。用水平尺检查，使其两端高度一致。 ——如果挂重的窗帘时，明窗帘盒安装轨道采用机螺丝；暗窗帘盒安装轨道时，采用自攻螺丝不小于1?英寸。 ——采用电动窗帘轨，应按产品说明书进行组装调试。 施工准备及施工方法 施工方案实施的具体措施及施工方法， 交叉作业的协作及注意事项，施工质量标准及检验方法等。 施工准备 作业条件 需要安装龙骨的部位,如窗上口、窗台等处均应预埋好木砖或用电锤在墙上打眼,埋塞木楔。 骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行；钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 木材的干燥程度应满足规定的含水率；龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油。 所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。 大面积施工前应绘制大样图,并应先做样板,经检验合格后才能全面铺开。 材质准备 木材的品种、规格、等级应按设计图纸要求并符合下列规定: 龙骨一般用红白松烘干料,合水率不大于12%,规格应按设计要求或通过受力计算,不 得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等,并预先做防腐处理。红白松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量,测量深度达木材表层2cm。当需测定木料全截面内外各处的含水率时,则应将木材端头截去20cm,并立即量测。 面板一般采用胶合板厚度不小于3mm,颜色、花纹应尽量接近。胶合板分为三等,各等 级的质量标准符合GB738及GB1349的规定。 面板、装饰板可采用工厂加工的半成品,应有相应出厂合格证明。辅料:乳胶、钉子(或 钉)、木螺丝、木砂纸、防腐油等 工艺流程 检查→弹线→龙骨安装→面板安装→钉木线→打磨→油漆 操作工艺 (一) 检查门窗口及埋件 检查门窗口是否方正、垂直,预埋木砖及木楔是否牢固。 (二) 弹线 窗帘盒及散热器罩要根据设计事先弹出位置线。