26、格栅吊顶二级技术交底.docxVIP

二级技术交底记录 施工单位:中交一公局集团有限公司 编号: 单位工程 --- 交底时间 施工部位 装饰装修 施工内容 格栅吊顶 接受交底部门： 接受班组： 工程数量 进度要求 技术规定 《施工组织设计》； 《金属及金属复合材料吊顶板》GB/T 23444-2009; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011； 《建筑用轻钢龙骨》GB/T ll981-2008; 《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46-2012； 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010； 施工准备及施工方法 一、施工准备: 1、技术准备 组织项目部有关人员熟悉图纸，确定技术交底时间，准备好所需的规范、规程、标准、图籍等。由项目部技术人员对于图纸中发现的问题进行解答或联系设计人办理设计变更，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。 计量、测量、检验、试验等器具的配置。 测量人员进行定位放线。 编制施工方案并经审批。 根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸，进行排板、排龙骨等深化设计、绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。 根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。 施工前先做样板间(段)，经监理、建设单位检验合格并签认。 对操作人员进行安全技术交底。 2、材料准备 各种材料应符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。 龙骨：通常采用轻钢龙骨，分为U形和T形两种。主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T ll981-2008的有关规定，应有出厂合格证。 ②格栅：通常用铝板或镀锌钢板加工制作。主要有100mm~100mm，150mm~150mm，200mm~200mm，600mm~600mm等规格的格栅，还有宽度为100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等规格的垂片。其材质、规格、型号应符合国家现行规范、标准的有关要求。组装方式应符合设计要求。 ③辅材：龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件，吊杆、膨胀螺栓、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉、角码等，均应符合设计要求，金属件应进行防腐处理。 3、机具设备 ①机具：铝合金切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。 ②工具：拉铆枪、射钉枪、手锯、手刨、钳子、扳手、螺丝刀等。 ③计量检测用具：水准仪、靠尺、钢尺、钢卷尺、角尺、水平尺、游标卡尺、塞尺、线坠等。 ④安全防护用品：安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。 二、施工方法： 有骨架格栅： 放线→固定吊杆→边龙骨安装→主龙骨安装→格栅安装→整理、收边 无骨架格栅： 放线→固定吊杆→格栅安装→整理、收边 三、交叉作业注意事项 1、屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。 2、施工前对设计要求的房间的净高、洞口标高和吊顶内的管径、设备及其支架的标高进行交接检验。 3、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 4、顶棚内其他作业项目已经完成。 5、供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合规范要求。 6、供吊顶使用的材料和工具已到现场或按现场要求加工成型。 四、质量标准及检验措施 主控项目： 轻钢龙骨和格栅的材质、品种、样式、规格应符合设计要求 轻钢骨架的吊杆、龙骨安装必须位置正确，连接牢固、无松动。 格栅无翘曲、折裂、变形的缺陷，安装必须整齐。 一般项目： 整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求 格栅表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷 检验方法： 有关措施 一、危险源及应对措施 高处坠落 危险源 应对措施 脚手架或操作平台不符合要求 发现及时停止施工，整改后检查合格方可继续施工 登高设施不符合安全要求 脚手板未满铺，有探头板 物体打击 架体或操作平台堆料过多且集中 施工前材料分开放置，禁止多层叠放 作业人员随意抛掷材料工具 工人经过培训后方可上岗 二、质量保证措施： 1、施工前做好三级技术交底，施工过程中工序完成应进行自检，自检无问题后与下一步工序班组进行互检并签字，最后上报项目部由项目专职质检员及监理进行专检。 2、吊杆安装应牢固，龙骨安装调平后各吊杆的受力应一致，不得有松弛、弯曲、歪斜现象；施工时应认真检查各吊挂点的受力情况，并拉通线检查调整吊顶的标高与平整度。避免造成吊顶标高不准、吊顶面不平的现象。 3、吊顶骨架在各种预留孔、洞处，应按相应节点构造要求设置附加龙骨及连接件，使节点构造符合设计及相关规范要求。以保证骨架的刚度和整体稳定性。 4、吊杆及骨架应安装在主体结构上，不得固定在顶棚内的各种管线、设备上，骨架调平后吊杆螺母卡件应全部拧紧、卡牢，避免