35、板材隔墙技术二级技术交底.docVIP

二级技术交底记录 施工单位: 编号: 单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 板材隔墙安装 接受交底部门： 接受班组： 工程数量 进度要求 技术规定 施工详图和加工图，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等，爆破设计等。 施工准备及施工方法 技术准备 编制板材隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 材料要求 加气混凝土板隔墙采用的原材料分为：水泥—矿渣—砂加气混凝土、水泥—石灰—砂加气混凝土和水泥—石灰—粉煤灰加气混凝土三种：干密度分500㎏/m3和700㎏/m3，抗压强度分3MPa和5Mpa两种；导热系数0.1163W/m·K；隔声系数30-40dB。 增强石膏条板隔墙 （1）标准板规格尺寸 长×宽×厚：（2400-3000）×595×60㎜、（2400-3900）×595×90㎜。 （2）条板原材料 石膏：建筑石膏。 水泥：32.5级或42.5级普通水泥。 珍珠岩：标号为150号（堆积密度）。 玻璃纤维网格布：涂塑中碱玻璃纤维网格布。 网格10×10㎜，布重≥80g/m，幅宽580㎜，含胶量≥8%。 增强水泥条板隔墙 （1）标准板规格尺寸 长×宽×厚：（2400-3000）×595×60㎜、（2400-3900）×595×90㎜。 （2）条板原材料 石膏：建筑石膏。 水泥：32.5级或42.5级硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥，Ph＜11。 珍珠岩：膨胀珍珠岩标号为150号（堆积密度）。 玻璃纤维网格布：涂塑耐碱玻璃纤维，网格10×10㎜，幅宽580㎜时，布重80g/m。 网格10×10㎜，布重≥80g/m，幅宽580㎜，含胶量≥8%。 轻质陶粒混凝土条板隔墙。 （1）标准板规格尺寸 （圆孔）长×宽×厚：（2400-3000）×595×60㎜、（实心、圆孔）（2400-3900）×595×90㎜。 （2）条板原材料 水泥：32.5级及以上普通硅酸盐水泥。 钢材：φ4乙级冷拔低碳钢丝，其强度标准值不低于550N/㎜2。 陶粒：干密度400-600㎏/m3，筒压强度不低于3Mpa。 预制混凝土板隔墙 水泥：尽可能不用矿渣水泥，因为其早期强度低。用32.5级及以上水泥，应适量掺加粉煤灰，以满足和易性要求。 粗细骨料：粗骨料采用小豆石或10㎜-20㎜碎石，细骨料宜用中砂或粗砂。 混凝土强度等级为C20，坍落度为80㎜-100㎜。 GRC空心混凝土板隔墙 不同厂家生产的规格不同，一般选用（长×宽×厚）：（2400-3500）×595（600）×60（90、120）㎜。 陶粒空心板：其规格、性能符合设计要求及产品标准的规定。 水泥：强度等级为42.5级及以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂：平均粒径为0.35㎜-0.5㎜的中砂，砂的颗粒坚硬、洁净，不得含有粘土、草根、树叶及其他有害物资。砂在使用前应根据不同用途，过不同孔径的筛子。 10、豆石：5㎜-12㎜的粒径，其含泥量不大于3%。 11、水泥类胶粘剂、U形卡子配套使用。 12、50㎜或100㎜宽中碱玻纤带及玻纤布用于板缝处理。 主要机具 靠尺板、托线板、线坠、大小开刀、棕毛刷子、钢丝刷、宽口特制撬棍、橡皮锤、钢卷尺、木楔子、刮板、灰槽、射钉枪、电焊机等。 作业条件 结构已验收、屋面防水层已施工完毕。墙面已弹出标高线。 操作地点环境温度不低于5℃。 施工工艺 工艺流程 施工放线安装U形卡→配置胶粘剂→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修 操作工艺 结构墙面、地面、顶面清理找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尺量找平。 放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线，弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。 配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板（口板）。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置在阴角处。 电焊将U形卡子固定在结构梁和板上。且每块板不少于两焊点。 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 安装隔墙板：可选用下楔法、上楔法及导板靠铺法。下楔法（或称“下楔顶板固定法”），将条板对准安装标线立起，在板与板之间的接缝或板的顶部侧面与建筑结构的结合部位，涂粘结料。在条板下部塞入斜楔（或垫块），调整好位置使条板就位，垂直向上顶紧于梁板底面 并固定。条板拼接时，接缝部位应挤满粘接料，并及时用小刮刀勾缝。上楔法，或称“上顶螺栓固定法”，即采用下定位、上调差的安装方法。在条板底部及边部槽榫处