23、高压旋喷注浆地基二级技术交底.docxVIP

二级技术交底记录 施工单位: 编号: 单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 接受交底部门： 接受班组： 工程数量 进度要求 技术规定 一、钻孔参数 孔径：高喷钻孔孔径不小于Φ110mm。 孔深：终孔深度以达到设计要求为准，即伸入基岩1.0m。 孔斜：孔斜合格标准为偏斜率≤ 0.5%。 桩位：根据施工图纸规定的桩位进行放样定位，其中心允许误差应不大于1%孔距。 二、主要控制项目 水泥及外掺剂质量、水泥用量、桩体强度或完整性检验、地基承载力应符合表1的规定。 序号 检验项目 要求 检查方法 1 水泥及外掺剂质量 产品标准要求 查产品合格证书或抽样送检 2 水泥用量 设计要求 查看流量表及水泥浆水灰比 3 桩体强度或完整性检验 设计要求 按规定方法 4 地基承载力 设计要求 按规定方法 三、一般项目 桩孔位置、垂直度、孔深、注浆压力、桩体搭接、桩体直径、桩身中心位置应符合表2的规定。 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 1 钻孔位置 mm ≦50 用钢尺量 2 钻孔垂直度 % ≦1.5 经纬仪测钻杆或实测 3 孔深 mm 用钢尺量 4 注浆压力 按设定参数指标 查看压力表 5 桩体搭接 mm ＞200 用钢尺量 6 桩体直径 mm ≦50 开挖后用钢尺量 7 桩身中心允许偏差 ≦0.2D 开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为半径 施工准备及施工方法 一、施工准备 （1）材料准备 旋喷注浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合成新的固体，根据喷射工艺要求，浆液应具备以下特性：注浆液具有良好的可喷性；有足够的稳定性；浆液中气体应少；能调解浆液的胶凝时间；优良好的力学性能；无毒、无臭、；结实率高。水灰比一般采用1：1~1.5 ：1 的水泥浆液。 在喷浆之前按施工要求准备好足够的合格的水泥浆液， （2）机具准备 施工机械：钻机、高压泥浆泵，高压清水泵、空压机，浆液搅拌机，真空泵与超声波传感器。由于喷射种类不同，所使用的机器设备和数量均不同，机具设备的主要型号及性能可参见表1. 表1：旋喷试验设备表 序号 设备名称型号、规格 单位 数量 备注 1 钻机SGZ-ⅢA 台 2 钻孔 2 高喷机CYP-50 台 1 三管机下设喷管、提升喷射 3 高压清水泵3D2-SZ 台 1 供高压水 4 空压机6m3 台 1 供压缩空气 5 浆泵BW200/4 台 1 供浆 6 高速搅拌机ZJ-400 台 2 配制水泥浆液 7 泥浆搅拌机300L（双桶） 台 1 配制泥浆 8 振动筛 台 1 回收浆液 9 水泵IS单级20m3/min 台 1 供水 10 排污泵2PN 台 1 排污 二、施工方法 （1）工艺流程 （2）钻机就位 钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许偏斜不得大于1.5%。 （3）钻孔 单管旋喷常使用76 型旋转振动钻机，钻进厚度达30m以上，适用于标准贯入度小于40 的砂土和粘性土层。当遇到比较坚硬的地层时宜用地质钻机钻孔。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于50mm。 （3）插管 插管是将喷管插入地层预定深度。使用76 型振动钻机钻孔时，插孔与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地质钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管，并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中。为了防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压力不超过1Mpa。若压力过高易将空壁射塌。 （4）喷射作业 当喷管插入预定深度后。由下而上进行喷射作业，值班人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否满足设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。 （5）冲洗 喷射施工完毕后，应把注浆管等机具冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 （6）移动机具 每根桩验收合格后，将钻机等机具设备移到新孔位上。 有关措施 一、主要技术要求及质量控制措施 （1）技术要求 1）钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5° 2）喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物。 3）喷射注浆时要注意准备，开动注浆泵，待估算水泥浆的前锋已经流出喷头后，才开始提升注浆管。自下而上喷射注浆。 4）喷射注浆时，开机顺序也要遵守第 3 条的规定。同时开始喷射注浆孔的孔段要与前段搭接 0.1m 防止固结体脱节。 5）喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为 0.6~1 的水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排除的泥