48、护栏和扶手制作与安装二级技术交底.docxVIP

护栏与扶手制作与安装二级技术交底记录 项目名称: 编号: 单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 接受班组： 工程数量 进度要求 施工准备 一、施工准备 1、应准备材料、主要机具及相关质量要求 （1）不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 　（2）产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8mm。 （3）不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 （4）主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。 2、作业条件 （1）熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 （2）供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。 （3）施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 施工方法 一、工艺流程 1.施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 二、主要施工方法： （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 （3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 （4）焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 （5）栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 　 （6）测量放线??? 按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50 线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。? 深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。 质量要求 三、质量要求1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁 8、护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法表 项次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 护栏垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 2 栏杆间距 3 用钢尺检查 3 扶手直线度 4 拉通线，用钢直尺检查 4 扶手高度 3 用钢尺检查 有关措施 一、主要安全技术措施 1、焊接前准备工作 　　①焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘。 　　②装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须切断电源。 　　③焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整。 ④焊机前应设漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。 2、焊接工作 　　①焊工必须戴防护面罩（内镶光玻璃） 　　②在公众场所焊接，必须活动挡光屏。 　　③焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置，有良好的照明。  ④焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。 ⑤焊工高空作业时要戴安全带，随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。 2、栏杆安装、基层处理应符合下列规定：⑴预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 ⑵安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 3、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。 主要附件 设计图纸 其他 附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。 施工详图 加工图 专业工程师 安全员 质量员 交底人 接受交底人员签字 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种  护栏与扶手制作与安装三级技术