污水处理厂设备操作规程(全套).doc

PAGE PAGE 20 污水处理厂设备操作规程(全套) 第一节 粗、细格栅操作规程 1、操作前准备 1.1设备操作者必须遵守安全生产规则，必须熟悉设备的性能、规格、和工艺规程要求； 1.2清扫设备及地面杂务； 1.3人工清理齿耙上缠绕的纤维及较大的漂浮物，保证格栅机运行畅通； 1.4待机械、电气系统一切正常后方可启动，使其运行。 2、操作前检查 2.1检查减速箱润滑油油位是否过高或过低，油封是否泄漏； 2.2检查传动链及轴承润滑程度是否完好； 2.3检查传动部件（链条，链轮）是否松动； 2.4检查紧固件（地脚螺栓、支架）及工作部件（耙齿）是否完好无损; 2.5检查设备接线处或电缆绝缘外皮，是否破损现象。 3、操作要点 本设备在现场开关控制，在主控制间观察是否处于运行状态； 3.1紧急停车 如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。 超过额定电流、电压，超过温升，电动机有异味、冒烟。 机组噪音及振动过大及异物卡堵现象。 4、运行检查事项 4.1检查电流，电压是否正常，发现异常立即停机，由电工检查电器、线路等原因，待故障处理后在行启动； 4.2检查设备接线处或电缆绝缘外皮，若发现破损现象，应立即关掉电源，并采取绝缘措施后，方可运行设备； 4.3检查设备传动件是否运行平稳正常； 4.4及时清除栅渣，保证格栅的畅通，当栅渣储存栅渣桶一半位置时（注：栅渣捅不可存太多水），应及时清运， 4.5并将清运时间及数量记录于“巡视记录”中的“备注”栏； 4.6链条滚轮上下不得带有木块，橡胶皮等杂务以免卡住； 4.7检查电机及轴承的温升是否在规定的温升范围内（轴承温度不得过60℃，电机温度不得超过70℃）； 4.8检查设备运行情况有无杂音，去除漂浮物的效果等； 4.9运行中视栅渣多少决定是否连续运行，但雨天应连续运行。 4.10检查栅前液位差不超过30cm。 5、维护与保养 5.1擦净设备及电机的尘土，开关的尘土，清理格栅上杂物； 5.2检查润滑系统油量，按规定在润滑部位加入润滑油； 5.3检查驱动链条的磨损情况，耙齿是否弯曲变形； 5.4定期检查电机绝缘发热情况；驱动链条的松紧情况，及时进行张紧调整； 5.5定期检查格栅水下部分腐蚀情况。 第二节 潜污提升泵操作规程 1、操作前准备 1.1操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作，其他人不得擅自动用本设备。 1.1开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态 。 2、操作前检查 2.1检查电源装置是否可靠，电源线是否存在破皮或漏电情况； 2.2检查泵井液位，是否达到潜水泵安全运行的深度； 2.3检查导杆紧固情况，是否存在膨胀螺栓松动，或焊缝裂痕现象； 2.4检查阀门井的手动闸阀是否关闭，如均为开启状态，则务必将其关闭。 3、操作要点 3.1按启动按扭，待潜污泵正常运行后，再打开阀门井手动闸阀。 3.2停车一般先关闭出水阀门，然后关闭潜水泵。 4、运行检查事项 4.1检查出水各个阀门是否完全开启； 4.2检查出水流量是否达到正常值； 4.3检查出水阀门及法兰是否有泄漏现象 4.4运行过程中是否振动过大。 5、停车检查及注意事项 5.1检查导杆是否在运行后出现松动现象； 5.2是否出现管道水逆流现象，由此可判断止回阀是否损坏； 5.3将出水闸阀关闭。 6、紧急停车 6.1如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。 6.2泵体振动过大，导致导杆晃动，或泵体有强烈的撞击声； 6.3出水阀门均开启的情况下，出水流量过小无出水时； 6.4运行过程中，出水阀门或法兰泄漏严重； 6.5自动检测系统出现报警时。 7、维护保养 7.1每年定期更换油封与润滑油； 7.2如长时间不使用，需将潜水泵提出水面； 7.3使用500V兆欧表，每三个月测量一次电泵电动机相间和相对地间绝缘电阻，其值不许小于2M?，否则检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组，同时还应检查电泵接地是否可靠； 7.4潜水泵在无水环境下，试运行时间不应超过2—3min；启动应间隔10min以上。 7.5检查热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，拆卸水泵，全面检查、更换零件； 7.6检查电缆接线腔报警，需提起泵，打开接线腔盖子，更换0型圈和电缆密封元件，必要时更换电缆； 7.7检查油腔漏水报警，立即检修，拆卸水泵，更换机械密封；待故障处理后在行启动； 7.8检查如果电机腔进入油水而发出报警，除更换机械密封外，还应将电机腔中的油水混合液清除干净。为此，定子必须在80℃下烘大约24小时。 第三节 砂水分离器操作规程 1、操作前准备 1.1操作