挡土板施工工艺.docx

1、施工工艺流程及施工方法 测量定位→土层开挖→桩面修整→钢筋绑扎→立模加固→砼浇筑 2、施工工工艺要点 （1）因为支护桩所处位置坡高且陡，测量定位时要时刻注意安全施工，测量完毕及时复核，确保定点准确。 （2）考虑桩间挡土板的模板加固及挡土板与桩身的连接，在人工挖孔桩的每节护壁施工时，应在挡土板侧打入预埋对拉螺杆和连接筋，端头与桩芯钢筋焊接固定，桩芯施工完毕后凿开护壁，找出预埋筋并拉直。 （3）土层开挖：桩侧壁土层开挖时，为保证桩间土层的稳定，每次开挖深度为2m，以免桩间土方坍塌。 （4）桩面修整：土方开挖后，将挖孔桩与挡土板连接面按要求破除到位，调直对拉螺杆。然后将桩间土壁修整到位，并清除浮土和松动岩石。 （5）钢筋绑扎：钢筋使用前应调直除锈、除油，并再次清理坡面。钢筋网片结点宜满扎，水平筋应设于桩身主筋内侧并绑扎牢固，保证保护层的厚度和砼浇筑时钢筋网不晃动，钢筋网片网格允许误差为±10mm，搭接、焊接均应符合设计和规范要求。 （6）立模加固：模板支设采用木模，用预埋的对拉螺杆固定，模板加固每隔800mm设一钢管支架，间距2.5米预留400mm浇筑孔洞，工艺流程如下： 准备→制作标准模板→支模板→监理验收 模板的制作严格按照图纸设计尺寸，并结合现场实际进行制作，模板安装时一定要注意各个节点的连接牢固和拼缝的严密，特别是支撑与模板的连接点，一旦出现连接不牢的问题后果将不堪设想。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横杆顺拉和剪刀撑拉牢。等模板支设完毕后，保监理验收，验收通过后方能进行下一步流程。 （7）砼浇筑：用商品混凝土浇筑，并每隔12-16m宽设置一道伸缩缝，缝宽20mm，伸入缝内采用PVC泡沫板涂冷底油两层填塞。浇注工艺如下： 准备 → 砼生产 → 砼运输 → 砼下料 → 砼振捣 → 养护 （8）砼浇注要求下料集中快速，随浇筑随振捣，振捣点在平面内应均匀布置，每一振捣层内，平面插点间距不大于400mm，要求被振砼下沉，冒泡，不返浆为原则，但也不要过振，以免砼产生离析。凝土终凝后洒水养护不少于7天。 3、质量保证措施 （1）熟悉图纸，了解设计意图，对每个人现场施工人员进行质量意识教育和施工技术交底，做到每一个施工人员心中有数，确保工程质量。 （2）施工中每一个程序，特别是隐蔽工程完成后，一定要先报监理检验，合格后，方可进行下一个工序施工。 （3）并对工人进行现场指导，保证施工方法的正确，从而确保工程质量。 （4）预埋钢筋时，要牢记预埋点，以方便后续施工。 （5）桩间土施工时，随时观察桩间土情况，当发现有松动是，要及时采取措施。 （6）砼工程施工中，模板施工前，要先将模板成品按照挡土板制作完毕，确保挡土板的各项几何尺寸正确。 4、安全措施 （1）对入场工人必须进行安全教育，加强工人安全及自我保护意识。 （2）因为挡土板是处于高支护桩地带施工，必须设置危险警示标志，警示标志要醒目，支设安全标语，标牌，做到警钟长鸣，防止施工人员出现麻痹心理。 （3）严禁工人酒后作业，赤脚，赤被，穿拖鞋及易滑鞋参加施工。