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工程名称
钢筋接头原位取样补强方案
编
制
人:
审
核
人:
审
批
人:
编制日期:
钢筋工程施工方案
钢
目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u 第一章、编制依据 1
第二章、工程概况 1
第三章、钢筋接头工艺标准与取样标准 1
第四章、现场取样补强 6
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案
PAGE
PAGE 1
第一章、编制依据
一、编制依据
本工程钢筋制作安装施工专项钢筋接头有直螺纹套筒、电渣压力焊和局部搭接焊, 该项原位取样后,进行补强处理的方法特编制专项补强方案。
1、由 XXXX 规划设计院有限公司提供地下室、XX 楼、XX 楼设计图纸;
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502204-2015;
3、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011;
4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012;
5、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
第二章、工程概况
二、工程概况
1、工程简介
工程名称:XXXXX 楼
建设单位:XXXX 有限公司
设计单位:XXXX 勘察设计有限公司监理单位:XXXX 工程建设监理公司施工单位:XXXX 工程局有限公司
2、建筑概况
X X X 为三幢地上 X 层建筑;设计标高±0.000 相当于绝对标高 X X m;建物为住宅
X X X 结构,采用 X X X 桩桩及 X X X 基础。
第三章、钢筋接头工艺标准与取样标准
三、钢筋接头工艺标准与取样标准
现浇结构钢筋混凝土构件中,钢筋接头方式如下表:
钢筋直径(mm)
地下室底板
部位接头
剪力墙、柱
梁
14
/
/
16
/
电渣压力焊
/
18
/
电渣压力焊
/
20
/
电渣压力焊 /
22
/
直螺纹套筒 直螺纹套筒
25
1、钢筋电弧焊接头
(1)工艺流程: 检查设备、电源
/
钢筋接头制备
直螺纹套筒 直螺纹套筒
选择焊条 试焊、作试件 安装焊接钢
筋 施焊
质量检查
(2)操作工艺
① 检查设备、电源
确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。
② 钢筋接头制备
钢筋安装之前,焊接部位钢筋接头焊接端应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
③ 选择焊条
钢筋级别电弧焊接头型式
钢筋级别
电弧焊接头型式
帮条焊、搭接焊
HRB335
E4303
HRB400
E5003
④ 试焊、作试件、确定焊接参数
在正式进行钢筋电弧之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。试件合格后方可正式用于结构焊接。
电弧焊接参数
钢筋直径(mm)
端面间隙(mm)
焊条直径(mm)
焊接电流(A)
14
9~11
3.2
100~110
16
9~11
3.2
100~110
18
9~11
3.2
100~110
20
10~12
3.2
100~110
22
10~12
3.2
100~110
25
12~14
4.0
150~160
⑤ 安装焊接钢筋与施焊
焊接时钢筋端部的适当位置采用两点固定,定位端部的距离宜大于或等 20mm;焊接时搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,分道焊接应及时敲掉焊渣,焊接收口不能损伤母材,并应使焊缝与定位焊缝发始端各终端熔合。
⑥ 质量检查
在钢筋电弧焊焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现焊缝表面不平整,有凹陷或焊瘤,接头区域有肉眼可见的裂纹,咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸允许偏差,焊缝余高大于 3mm 时,应及时查找原因,及清除。
(2)质量标准
① 钢筋的牌号和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定;
② 钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定;
③ 电弧接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批。
在现浇钢筋混凝土结构构件中,应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批;当不足 300 个接头时,仍应作为一批。每批应现场监理单位或旁证单位现场切取3 个接头做试件试验。
2、电渣压力焊接头
工艺流程
检查设备、电源 钢筋端头制作 试焊、作试件 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放铁丝球 安放焊剂罐、 填装焊剂 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查
操作工艺
① 检查设备、电源
确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。
② 钢筋端头制作准备
钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm 区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲、应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。
③ 选择焊接参数
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压各
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