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水电站拦河坝大坝工程混凝土工程施工方案
本工程混凝土包括大坝、下游护岸等永久工程建筑物的混凝土。混凝土方量共计6.4万m3,钢筋315t。
本工程主要混凝土工程总量汇总见表9-1。
表9-1 主要混凝土工程量统计表
部 位
单位
工程量
备 注
C20砼坝体(三级配)
m3
62544
C30砼溢流面
m3
535
C30砼护坦及导墙
m3
403
钢筋制安
t
315
引用标准和规程规范
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;
《混凝土质量控制标准》GB50164-92;
《低热微膨胀水泥》GB2938-97;
《热轧钢筋》GB1499-2007;
《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90;
《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90;
《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-87;
《水工建筑物滑动模板施工技术规范》DL/T5400-2007;
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87;
《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89;
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999;
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96;
《水工碾压混凝土施工规范》SL53-94;
《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;
《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999;
《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001;
《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5056-96。
一、混凝土施工方案
1、施工布置
施工布置原则
(1)砼施工道路布置尽量与设备、材料运输道路协调考虑,统一布置,以方便施工,减少临建工程量。
(2)施工机械的布置以增加机械设备的控制范围,提高设备生产效率,保障砼的施工强度为布置原则。
(3)施工机械的布置宜做到层次分明,目标明确,机械运行时,相互不干扰,不出现安全事故为前提。
(4)施工布置尽量减少相关施工项目间的干扰,做到布置合理、协调、有序。
2、施工道路布置
大坝基坑部位砼采用1#施工道路(下基坑道路);大坝327.00m高程以上砼施工主要采用布置在基坑右岸部位1条进料道路。
3、骨料加工
本标混凝土总量约6.4万m3,需成品XX骨料约10.0万m3,需毛料约13.5万m3。XX骨料生产用的毛料规划为导流明渠挖料0.5万m3;坝基开挖有用石料1.5万m3;石料场开采11.5万m3。为此,XX料加工系统具备加工骨料的能力,并设置XX系统:
XX生产系统主要由料槽、给料机、鄂破、反击破、振动筛、胶带机等组成。设备的型号应满足混凝土最高浇筑强度要求。
按工程高峰日混凝土浇筑强度400m3进行XX骨料及混凝土拌和系统的设计,骨料加工系统的毛料处理能力为120t/h,成品料生产能力120t/h,其中砂50t/h。成品骨料仓储备量为10000m3,具体见《XX骨料加工系统布置图》。
4、混凝土拌和、运输方案
(1)砼拌和系统:砼采用两台JS1000强制式搅拌联体机拌和(拌和站理论生产能力为60m3/h)。
(2)砼的水平运输方式采用15T自卸车车从拌和站出机口运输。基坑部位运送到各仓面混凝土卸料点,采用液压挖掘机反铲入仓;大坝327.0m高程以上运送到布置在大坝上游右岸的混凝土起吊平台,用7052塔机垂直吊运入仓;下游护岸运送到各仓面混凝土卸料点,液压挖掘机反铲入仓。
混凝土施工最大强度1.0万m3/月,月工作日22天,每天工作20小时考虑,并考虑1.5的不均匀系数,在高峰期,混凝土需求最大强度为40m3/h。
5、主要砼施工机械布置
大坝枢纽工程砼施工具备高度需逐步提高,砼及模板、钢筋等材料需垂直提升,仓号面积大,砼施工强度较高等特点,要求砼垂直运输设备具备提升高度大,起吊重量较大,控制范围宽等特点。
大坝基坑部位的混凝土采用1台液压挖掘机反铲进行;大坝327.00m以上高程的混凝土采用布置在大坝上游右岸的混凝土起吊平台,用7052塔机垂直吊运进行。
大坝枢纽工程砼施工主要提升设备的技术机械性能参数见表9-1。
表9-1 7052塔机主要技术参数
起重重量
水平旋转速度
垂直起吊速度
旋转半径
4t
3m/s
2m/s
70m
6、混凝土施工工艺流程
混凝土施工工艺流程见图9-1。
二、施工程序及进度计划
根据本工程特点及总进度安排,混凝土施工总体程序为:大坝327.0m高程以下,采用1台液压挖掘机反铲浇筑,同时安装7052塔机,保证在大坝在327.0m高程以上的混凝土开始浇筑时能投入运行。
2011年11月上旬-2012年5月1日采用液压挖掘机反铲、溜槽(筒)配合施工,浇筑至坝高程327.0m;
2012年9月1日-2012年12月31日,采用采用布置在大坝上游右岸的混凝土起吊
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