2022年中级安全工程师《化工安全实务》讲义(1).pdf

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2022年中级注册安全工程师 《化工安全专业实务》 精讲课 主讲:王培山 第一章 化工安全生产概述 实务大纲要求: 了解化工安全生产特点;掌握危险化学品的特性及其分类、危险化学品重大危险源辨识方法、安全技 术说明书及安全标签编写方法。 第一节 化工企业安全生产特点 一、原料和产品易燃易爆、有毒有害、易腐蚀;70%以上的化学品中具有易燃易爆、有毒有害和有腐蚀 性等危害特性,而且多数以气体、液体状态存在。 二、生产工艺复杂、操作条件苛刻;有的化学反应在高温、高压下进行,有的则需要在低温、高真空 等条件下进行,有的涉及各种硝化、氧化、聚合、磺化等放热甚至强放热反应。 三、化工生产装置的大型化、连续化、自动化以及智能化,国际上化工生产采用大型生产装置是一个 明显的趋势。但是对人员要求也高,稍有不慎就会引发事故。 四、化工生产的系统性和综合性强,化工生产的任一系统发生问题都会对整个生产系统产生影响,严 重时甚至会引发事故。 五、正常生产与施工并存,不仅存在施工作业风险,而且对生产装置(设施)的安全运行带来一定威 胁。 六、事故紧急救援难度大;化工生产中多种类危险化学品的存在、日益扩大的装置规模以及复杂的管 路交叉布置,大大增加了事故应急救援的难度。 第二节 化工过程安全技术 第一部分:概述 化工企业过程安全包含:危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运,或者与这些活动有关的设备 维护、保养、检修和工艺变更等活动全过程,是化工企业安全生产的基础,是化工企业安全管理的核心, 是消除和减少工艺过程的危害、减轻事故后果的重要前提。 --全过程、全方位 《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》 1 96 ——————第 页共 页—————— 第二部分:主要内容和任务包括 收集和利用化工过程安全生产信息;风险辨识和控制;不断完善并严格执行操作规程;通过规范管理, 确保装置安全运行;开展安全教育和操作技能培训;严格新装置试车和试生产的安全管理;保持设备设施 完好性;作业安全管理;承包商安全管理;变更管理;应急管理;事故和事件管理;化工过程安全管理的 持续改进等。 一、安全生产信息管理 1、全面收集安全生产信息 收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息,并将其文件化。 2、建立安全生产信息管理制度 3、充分利用安全生产信息 建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、 编制化学品间的安全相容矩阵表。 二、风险管理 1、建立风险管理制度 2 96 ——————第 页共 页—————— 对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源(统称“两重点一重大”) 的生产储存装置进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析 (HAZOP)技术,一般每3年进行一次。对其他生产储存装置的风险辨识分析,可每5年进行一次。 2、确定风险辨识分析内容,包括: 1)工艺技术的本质安全性及风险程度;工艺系统可能存在的风险;对严重事件的安全审查情况;控制 风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果;现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。 2)在役装置的风险辨识分析还要包括:发生的变更是否存在风险,吸取本企业和其他同类企业事故及 事件教训的措施等。 问题:某在役装置进行风险辨识分析内容有哪些? 3、制定可接受的风险标准 练习题 例题:如下不属于的“两重点一重大”的分类的有() A.重点监管危险化学品 B.重点监管危险化工工艺 C.重点危险因素辨识 D.危险化学品重大危险源 答案:C

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