对高压旋喷桩地基处理施工监理的思考.docx

对高压旋喷桩地基处理施工监理的思考 摘要：本文结合高压旋喷桩地基处理法的施工特点，重点阐述了高压旋喷桩地基处理法的施工监理方法。 关键词： 高压旋喷桩地基处理 施工监理 方法 对高压旋喷桩的施工监理应建立在充分了解高压旋喷桩的特点的基础上进行，下面就高压旋喷桩的基本知识作一简要介绍： 高压旋喷桩地基处理法又称旋喷注浆或旋喷法，是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻到预定的位置后，用高压脉冲泵，将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置，向四周以高速水平喷入土体，借助流体的冲击力切削土层，使喷射流程内土体遭受破坏，与此同时钻杆一面以一定的速度旋转，一面低诉徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀，具有一定强度的圆柱体，从而使地基得到加固。 高压旋喷桩具有以下特点： 1、提高地基的抗剪强度，改变土的变形性质，使在上部结构荷载作用下，不产生破坏和较大沉降。2、可利用调节喷嘴的旋喷速度，提升速度，喷射压力和喷浆量，旋喷成各种形状的桩体。3、可制成垂直桩、斜桩或连续墙。4、可用于地基加固而不干扰附近土体。5、施工简便、速度快、用途广泛、成本低。 高压旋喷桩既可使用于淤泥、淤泥质土、粘土、粉土、砂土、湿陷性黄土，人工填土及碎石土等的地基加固，又可用于既有建筑、新建建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土、挡水，还可用于坝体加固，防水帷幕等。但对坚硬粘性土、腐性土或地下水流过大，喷射浆液无法在注浆管周围凝聚的情况，一般不宜采用。 对高压旋喷桩的施工监理，笔者认为应从以下几方面加强控制。 一、施工的事前监理 要求监理工程师在认真研究工程地质报告的基础上，认真审核施工单位提交的施工组织设计，施工组织设计确定后应进行现场试验，试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺，并应按设计要求制作与高旋桩身水泥土配比相同的加固土试块，且要求标准养护28天后抗压强度平均值应大于设计要求的抗压强度标准值。 对高压旋喷桩的施工工艺、技术特点确定后，监理工程师还应对用于施工的高旋钻基、高压脉冲泵、水泥自动计量装置进行检查，检查的内容包括检修证书、计量合格证书等，资料检查合格后再对有关设备进行必要的测试或试钻，全部合格后方可批准设备用于施工。 对用于施工的水泥，要检查其合格证及复试报告，对现场的水泥，监理工程师应在水泥进场后每次建立登记台帐。以便于阶段或最终对承包单位的水泥用量进行查对。因高旋桩施工具有速度快，单桩水泥用量大的特点，所以承包单位的水泥供应要能保证连续施工的需要。开工前，要督促施工单位按投标书中的承诺要求建立质量保证体系，质量保证体系要强化项目经理、质检员、试验员的岗位职责。只有施工单位人尽其责，各自发挥各自的岗位职责，才能保证工程的施工质量。 二、高压旋喷桩的施工过程中的质量监理 施工测量放线阶段，监理工程师应对施工单位申报的测量放线、桩孔定位、标高进行审核，要保证钻孔位置≤50mm，孔深≤+200mm，每桩完成后，应督促承包单位质检员检查钻杆的垂直度，垂直偏差应控制在1%以内。 钻孔位置，钻杆垂直度偏位经监理人员检查均在规范范围内后，同意施工单位开机钻进，当钻机钻进达到设计深度，成孔完毕后，监理人员应进行成孔验收，可根据钻杆的总长减去剩余长度来检查孔深。满足设计要求后，准备喷射注浆。 注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射浆液，，对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位，应采用复喷措施，复喷长度以设计要求为准，设计无要求的，一般为桩长的1/3。 停机前，监理人员应检查桩顶标高，桩顶水泥浆高度必须比设计标高高出0.7m以上，以保证桩体的上部质量。 高压旋喷桩施工监理检查，应紧扣规范要求进行，对单桩及总水泥用量的检查尤为重要，如所用水泥为袋装水泥，单桩水泥用量可要求承包单位将水泥袋每桩成捆绑扎，定期对照水泥进场台帐中的总进场水泥数量减现场水泥存量即为阶段水泥用量，比较与现场水泥袋的数量是否一致，即可确定施工单位是否按设计要求投放水泥，如所用水泥为散装水泥，则开工前应对水泥自动计量系统进行认真检查，包括计量认证证书的检查和对计量仪器的鉴定，确认合格后每桩计算水泥用量，阶段性与进场水泥总量比较。 三、高压旋喷桩的开挖检查及测试 高压旋喷桩施工完毕，养护28天后，可按设计要求进行测试，