金工实训项目指导书.docx

目 录 TOC \o 1-3 \h \u 26460 钳焊工实训 1 22187 项目一:常用量具的使用 1 29784 项目二：六角螺母的制作 5 1140 项目三：角度样板的制作 9 21739 项目四:复形样板的制作 16 27792 项目四五：焊接实训 22 10287 车工实训 25 21661 项目一：车工入门 25 15527 项目二：车端面和倒角 26 23290 项目三：车外圆和车台阶 27 24925 项目四：车削圆锥面 29 15376 项目五：钻中心孔 31 27793 项目六：钻孔 33 15024 项目七：车孔 35 3353 项目八：车削外沟槽 37 3195 项目九：切断 38 25521 项目十：车削三角形螺纹 39 29296 项目十一：车削梯形螺纹 41 3008 铣工实训 43 10009 项目一：铣工入门 43 14181 项目二：铣削平面 44 22252 项目三：铣削台阶和沟槽 45 24775 项目四：铣削V形架 47 15574 项目五：铣削矩形齿离合器 48 25336 项目六：铣削直齿圆柱齿轮 50 3090 项目七：铣削直齿圆锥齿轮 52 PAGE PAGE 3 钳焊工实训 项目一:常用量具的使用 一、要求： 1.了解游标卡尺、千分尺和万能角度尺的结构形状。 2.了解游标卡尺、千分尺和的读数原理及读数方法。 3.掌握游标卡尺、千分尺和万能角度尺的测量方法。 4.掌握游标卡尺、千分尺和万能角度尺的维护、保养方法。 二、相关知识： 游标卡尺或千分尺常用来测量长度尺寸,万能角度尺用来测量角度尺寸。 1.游标卡尺 游标卡尺的式样很多，常用的有两用游标卡尺。游标卡尺由主尺、副尺、螺钉、内外量爪、深度尺组成。以测量精度上分又有0.1、0.05和0.02精度游标卡尺，常用的是0.02毫米 各部分的作用如下： 主尺、副尺：用来进行读数的 螺钉：固定或松开副尺 内外量爪：测量工件的外径和长度 深度尺：测量深度尺寸 （1）0.02㎜精度游标卡尺刻线原理 尺身每小格为1㎜，游标刻线总长为49㎜，并等分为50格，因此每格为49/50=0.98㎜，则尺身和游标相对之差为1－0.98=0.02㎜，所以它的测量精度为0.02㎜。 （2）游标卡尺读数方法：分三步：首先看游标零线，在尺身上的毫米数，取整数；其次看游标上哪一条刻线与尺身上的刻线相对齐，记下数值即为小数；最后把尺身上的整毫米数和游标上的小数加起来，即为测量的尺寸读数。 （3）游标卡尺的使用方法和测量范围：游标卡尺的测量范围很广，可以测量工件外径、孔径、长度、深度以及沟槽宽度等，测量工件的姿势和方法见图： 2.千分尺 千分尺（事实是百分尺）是生产中最常用的精密量具之一，它的测量精度一般为0.01㎜，但由于测微螺杆的精度和结构上的限制，因此其移动量通常为25㎜，所以常用的千分尺测量范围分别为0～25㎜，25～50㎜，50～75㎜，75～100㎜…每隔25㎜为一档规格。根据用途的不同，千分尺的种类很多，有外径千分尺、内径千分尺、内测千分尺、游标千分尺、螺纹千分尺和壁厚千分尺等等，它们虽然用途不同，但都是利用测微螺杆移动的基本原理。这里主要介绍外径千分尺。 千分尺有尺架、踮座、测微螺杆、锁紧装置、固定套管、微分筒和测力装置等组成。 千分尺在测量前，必须校正零位，如果零位不准，可用专用扳手调整。 （1）千分尺的工作原理： 千分尺测微螺杆的螺距为0.5㎜，固定套筒上刻线距离，每格为0.5㎜（分上下刻线），当微分筒转一周时，测微螺杆就移动0.5㎜，微分筒上的圆周上共刻50格，因此当微分筒转一格时（1/50转），测微螺杆移动0.5/50=0.01㎜，所以常用的千分尺的测量精度为0.01㎜。 （2）千分尺的读数方法： ①先读出固定套管上露出刻线的整毫米数和半毫米数； ②看准微分筒上哪一格与固定套管基准线对齐； ③把两个数加起来，即为被测工件的尺寸。 3、游标万能角度尺 用途是测量工件的角度（0°～320°）。 游标万能角度尺的结构主要由主尺、副尺、角尺、直尺、夹块组成。 （1）游标万能角度尺的使用： 测量时，先转动主尺，使量爪与工件接触，取得尺寸后拧紧螺钉后再读数，以免尺寸变动。 （2）游标万能角度尺的刻线原理： 同游标卡尺，不同的是它测量的是角度。如主尺的每一小格为1°，副刻线角度为29°，并等分为60格，每格为0．96667°因此，副尺的每一格为58′，主尺与副尺相对一格之差为2′，所以测量的精度为2′。 （3）游标万能角度尺的读数：基本同游标卡尺。 三、测量练习： 随意给定一尺寸,由学生读出数值,老师验证。 四、注意事项： 1.使用游标