《班组基础管理》课件.pptVIP

五、颜色趣话 红色的故事 茶馆店的妙计为什么 不灵？ 黄色不一定高贵 紫色能提高效率吗？ 用颜色来指路 * 精品课件资料 五、现场生产的八大浪费 * 精品课件资料 六、生产过程的时间大有潜力可挖！ * 精品课件资料 七、六何分析法 * 精品课件资料 八、改善四原则 重排 和重排。 * 精品课件资料 　　 　　某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长，极不合理，往返距离共有154米。如果将剪床2移动到锻工车间，整个距离就会缩短106米。 料　场 工装车间 剪床2 剪床1 剪床2 拔头机 旋转锤 剪料工段 毛坯库 锻工车间 一、向平面布置要效益 第三讲 平面布置调 生产线上算 * 精品课件资料 磨床 磨床 铣床 磨床 搓丝 车床 车床 车床 来自料堆 1 1 2 3 4 5 6 磨床 7 8 去半成品库 零件长途旅行 干完又出远门 * 精品课件资料 路线短，占地少，就地取放效率高 改进： 车床1 铣床2 车床 3 磨床4 磨床5 磨床 6 磨床 7 搓丝 8 材料库 车床1 成品库 * 精品课件资料 某公司装配车间目前的平面布置 流水线 流水线 配件仓库 检验区 成品库 * 精品课件资料 成品库 某公司装配车间平面布置建议方案 流水线 流水线 配件仓库 检验区 检验区 * 精品课件资料 二、以最佳方式工作－泰勒管理理论 第一，找到适合完成这一特定工作的适量的工作者； 　　第二，仔细研究并分清每一个工作者的具体工作环节，以及他们完成相应环节所需使用的工具；　　 第三，用秒表记录下他们做每一个工作环节的具体时间，选择其中最快的方法； 　　第四，去掉那些错误的、节奏慢的、无用的步骤； 　　第五，最终整理出一套最快最好的工作流程和最适用的工具。 * 精品课件资料 三、移动方式大有 文章可做　　 产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义有的企业在生产管理上流程不畅，常常造成“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。主要就是不会排序，如果改换一下，就会完全不同。 流水线上算一算！ * 精品课件资料 四、流水线的平衡 流水线上算一算！ * 精品课件资料 李小龙的迅捷打击 从包饺子谈起 一、动作要素减一减 第四讲 更短、更快、更顺的诀窍 * 精品课件资料 1、能用脚或左手做的就不要用右手做。 2、尽可能双手同时作业，同时结束。使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。 3、尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂、腕和手指动作，手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。 4、把两个以上的工具结合为一个，或者利用便于取材料和零件的容器，来减少工作量。 5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。 6、基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作，动作距离要最短。把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动地进行。 二、动作经济原则 * 精品课件资料 单手干活效率低，两手空闲不赚钱。 动作太大费时间，步行多了功效减。 高度不当伤身体，转身移动浪费显。 两手交换动作慢，多余动作添混乱！ 不明技巧要取缔，伸臂弯腰要精简。 －徐明达 三、动作浪费歌 * 精品课件资料 　下例记录了某台机器和操作者的联合动作，由人－机联合分析表可知，现行的方法人和机器都不能充分利用，利用率只有60%。 四、人机效率提一提 * 精品课件资料 人机高效联合，利用率大幅提高。 * 精品课件资料 五、搬运时空压一压　 搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用0－4的系数来表示。 * 精品课件资料 减少搬运次数，消灭二次搬运，力争一次到位； 适量搬运是减少搬运次数的另一个重要因素； 利用工位器具做到被搬运物料无损耗； 合理规划流程和工厂布局，有效缩短搬运距离； 搬运方法要科学、文明、杜绝野蛮粗暴； 搬运环境安全、适可、杜绝冒险； 六、合理化搬运 * 精品课件资料 第五讲　班组长要抓好6S活动 一、现场管理系统图 * 精品课件资料 任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下，人、物、场所各有三种状态： ●人的三种状态 　　A状态：劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。 　　B状态：是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技术四要素。部分出现了波动和低落情况。 　　C状态：是一种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。 二、人、物、场所的三种状态 * 精品课件资料 ●物的三种状态： 　　 A